[实用新型]一种经编机机架横梁加强机构

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种经编机机架横梁加强机构，包括对称设置的用于安装经轴两端的机尾前支架、机尾后支架，所述机尾前支架、机尾后支架均为具有两立柱及一中间横梁的“h”形结构，所述机尾前支架、机尾后支架的上端位置通过一上端撑梁固定连接，下端位置通过两连接在分别两立柱的下端撑梁固定连接，所述上端撑梁与两下端撑梁的中部固定连接有中间支撑板，所述中间支撑板上设置有用于置入转轴轴承的轴承支撑槽。本实用新型提供一种经编机机架横梁加强机构，解决了现有的经编机机架刚性不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种经编机机架横梁加强机构。

背景技术

机架作为众多机械的基础，其基准作用尤为重要。在经编机设备上，需要安装多个辊轴或者轴管，如果辊轴或轴管两端的转动中心有较大偏差，这就容易造成辊轴或者轴管在转动过程中出现扭曲、磨损等情况，影响设备的使用寿命。本申请人在先申请了公告号为CN208685172U的中国专利，一种红外线校正机架机构，包括对称设置的用于安装经轴两端的机尾前支架、机尾后支架，以及连接两者的两根撑梁，所述机尾前支架上可转动地安装有送经轴头以及驱动所述送经轴头转动的执行机构，所述送经轴头中心嵌置有夹轴，所述夹轴中心孔内安装有红外线放射器，位于与所述送经轴头相对位置的所述机尾后支架上设置有后支架靶盘，各撑梁与机尾后支架之间的连接处设置有垫块。

但上述的机架结构中，在安装盘头后，由于盘头的重量较重，常规一根经轴管上的盘头重量达到3吨左右，中间支撑需要同时支撑两根经轴管上的盘头，在这种状态下，安装中间支撑的下端撑梁会出现一定向下的弯曲，进而导致中间支撑的位置中心下降，与头尾立柱的轴承位置同心度下降，引起送经不平稳；并且盘头在织造过程中，随着纱线的减少，整体重量减轻，如果下端撑梁弯曲程度较大，此时下端撑梁的弯曲程度便会逐渐降低，此时轴承支撑位置的中心会升高，导致头尾立柱的轴承位置不同心，也会影响送经的不平稳。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种经编机机架横梁加强机构，解决了现有的经编机机架刚性不足的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种经编机机架横梁加强机构，包括对称设置的用于安装经轴两端的机尾前支架、机尾后支架，所述机尾前支架、机尾后支架均为具有两立柱及一中间横梁的“h”形结构，所述机尾前支架、机尾后支架的上端位置通过一上端撑梁固定连接，下端位置通过两个分别连接在两立柱的下端撑梁固定连接，所述上端撑梁与两下端撑梁的中部固定连接有中间支撑板，所述中间支撑板上设置有用于置入转轴轴承的轴承支撑槽。

优选的，两下端撑梁的下端设置有加强筋。

优选的，所述上端撑梁与两下端撑梁的中部固定设置有连接角铁，所述中间支撑板上下两端均通过螺栓固定在各连接角铁上，所述中间支撑板与连接角铁上的连接孔均为腰形孔。

优选的，位于所述中间支撑板下端的两下端撑梁上设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓上安装有支撑螺母，所述支撑螺栓的端部嵌置在所述中间支撑板内。

优选的，其中一根下端撑梁设置在长度较短的立柱中部，另一根下端撑梁设置在长度较长的立柱与中间横梁的连接位置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用设置两根下端撑梁的结构，配合两端h形结构的机尾前支架与机尾后支架，整个机架具有更强的结构刚性，对用于安装中间轴承的中间支撑板提供更多的支承力，从结构上防止中间支撑板的位置下降；在两下端撑梁的下端设置加强筋，提高下端撑梁的结构刚性，进一步避免两下端撑梁的弯曲，使两下端撑梁的形变可以降到最低；设置连接角铁与其上的腰形孔结构，在需要时，可通过腰形孔对中间支撑板的安装位置进行调整，既便于设备的微调，也降低安装所需的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；