[实用新型]一种液压胶管打包装置

说明书

本实用新型公开了一种打包装置，具体是一种液压胶管打包装置，包括底座、储料成型槽和打包器，所述储料成型槽固定安装在底座上，所述储料成型槽的上方通过支撑架安装有打包器，所述储料成型槽两侧安装有自动压紧机构，所述自动压紧机构包括支撑杆、螺杆、滑块、连接块、连接杆和用于实现自动压紧机构工作的驱动机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的自动压紧机构对叠加在一起的多层液压胶管进行自动压紧，人工辅助完成，具有成型标准、不滚动、省心省力、快速可靠的优点，不仅加快了液压胶管打包的工作效率，还减轻了工作人员的劳动力，提高了操作人员的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，具体是一种液压胶管打包装置。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力，液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动。

液压胶管在加工完成后，需要对其打包运输，现有的对于液压胶管的打包主要采取人工打包的方式完成，主要是将同种规格型号的液压胶管捆绑在一起，方便运输，打包时难以固定，尤其是多个液压胶管叠加在一起，更容易滚动，造成人工打包困难，耗时长、劳动强度高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压胶管打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压胶管打包装置，包括底座、储料成型槽和打包器，所述储料成型槽固定安装在底座上，所述储料成型槽的上方且位于支撑架上安装有打包器，所述储料成型槽两侧安装有自动压紧机构，所述自动压紧机构包括支撑杆、螺杆、滑块、连接块、连接杆和用于实现自动压紧机构工作的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料成型槽呈U型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆固定安装在底座上且与储料成型槽相连接，所述支撑杆的顶端下表面与螺杆的一端相连接，螺杆的另一端贯穿底座与驱动装置相连接，所述螺杆上设有与之形成螺旋副传动的滑块，滑块上枢接有连接块，所述连接块滑动设置在导向槽内，所述导向槽呈前后贯穿设置在连接杆上，所述连接杆的底端铰接在支撑杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆呈L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、转动杆、锥齿轮三和电机，所述锥齿轮一固定安装在螺杆的底端，所述直齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二固定连接在转动杆的左端，转动杆的右端固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与安装在电机输出端的锥齿轮四相啮合，所述电机固定安装在底座下方的横板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上安装有支撑架，所述支撑架呈U型结构，支撑架的顶端横向开设有滑动槽，所述滑动槽上设有滑动板，所述滑动板通过弹力绳连接有打包器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方的四个顶角处安装有支腿架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的自动压紧机构对叠加在一起的多层液压胶管进行自动压紧，人工辅助完成，具有成型标准、不滚动、省心省力、快速可靠的优点，不仅加快了液压胶管打包的工作效率，还减轻了工作人员的劳动力，提高了操作人员的安全性。

附图说明