[实用新型]一种无缝钢管连续退火装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管连续退火装置，包括退火箱和支腿，所述支腿焊接在退火箱的底部，所述退火箱的上端内壁上安装有辊轮，所述第一齿轮之间通过第一链条转动连接，所述退火箱的端部位于第一齿轮的一侧键连接有第二齿轮，所述支腿的一侧外壁上焊接有第一矩形板，所述退火箱的一侧外壁上安装有水泵，所述水泵进水端通过软管与退火箱的底部连通，所述水泵的出水端通过软管贯穿退火箱的顶面连通有主水管，所述主水管的底部均匀安装有旋转式喷头，所述退火箱的两端顶面安装有抽风机，所述抽风机的进风口延伸至退火箱的内部，本实用新型提高了退火的连续性，退火更加的充分均匀，同时资源的利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，具体涉及一种无缝钢管连续退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

目前，无缝钢管连续退火装置，连续性较差，退火不够充分均匀，同时资源的利用率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管连续退火装置，用以解决上述背景技术中提到的无缝钢管连续退火装置，连续性较差，退火不够充分均匀，同时资源的利用率较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管连续退火装置，包括退火箱和支腿，所述支腿焊接在退火箱的底部，所述退火箱的上端内壁上安装有辊轮，所述辊轮的端部贯穿退火箱的外壁键连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间通过第一链条转动连接，所述退火箱的端部位于第一齿轮的一侧键连接有第二齿轮，所述支腿的一侧外壁上焊接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶面安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间通过第二链条从动连接，所述退火箱的一侧外壁上安装有水泵，所述水泵进水端通过软管与退火箱的底部连通，所述水泵的出水端通过软管贯穿退火箱的顶面连通有主水管，所述主水管的底部均匀安装有旋转式喷头，所述退火箱的两端顶面安装有抽风机，所述抽风机的进风口延伸至退火箱的内部。

优选的，所述退火箱的下端安装有过滤网。

优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置。

优选的，所述支腿的底部通过胶水黏贴有橡胶块，所述橡胶块的截面为梯形。

优选的，所述主水管通过抱箍安装在退火箱的顶面。

优选的，所述退火箱的一侧焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的底部与退火箱的外壁之间固定有支架，所述水泵安装在第二矩形板的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提高了退火的连续性，退火更加的充分均匀，同时资源的利用率较高；

2、本实用新型通过电机带动第三齿轮进行转动，第三齿轮通过第二链条带动第二齿轮进行转动，这样位于第二齿轮一侧的第一齿轮就会通过第一链条跟随转动，这样就会带动位于退火箱内的辊轮进行转动，然后通过外壁设备将无缝钢管输送到退火箱的内部，然后通过辊轮进行移动，这时水泵工作通过主水管和主水管底部的旋转式喷头，向无缝钢管的表面进行喷水降温退火，由于无缝钢管在不断的移动，然后喷头不断对无缝钢管进行喷洒降温这样提高了无缝钢管退火的连续性，同时水泵可以将多余的水资源进行循环利用，提高水的利用效率，同时抽风机可以对退火产生的气体进行抽出，经过处理后排放，可以大大的减少对环境的污染和提高工作环境的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；