[实用新型]一种一次成型的刀模

说明书

本实用新型公开了一种一次成型的刀模，涉及模切技术领域，其技术方案要点是：包括刀模板以及设置于刀模板上的模切刀，所述刀模板上开设有用于安装模切刀的刀槽，所述模切刀包括外框切刀以及内模切刀，所述内模切刀设置于外框切刀内部，所述外框切刀的周侧设置有多个向内部折弯的让位槽弯刀，所述内模切刀包括多种不同框型的轮廓刀。通过让位槽弯刀切割，内部则有不同轮廓刀切出不同轮廓，一次裁切即可裁出薄膜开关的形状，并且裁出外部的让位槽，十分便捷，具有提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，更具体地说，它涉及一种一次成型的刀模。

背景技术

在薄膜开关的二次加工过程中需要对薄膜开关按照设定的形状尺寸进行裁切，通过刀模进行冲切是最常用的一种方式。刀模是用以将产品切成需要的形状，依照产品的形状来组装刀具，目前刀具通常是直接安装在刀模上。现有冲切薄膜开关的刀模通常具有刀模板以及安装在刀模板上的刀具，切割时直接将刀模压在料带上即可。但是薄膜开关安装时，需要在边缘轮廓切出让位槽，现有技术中的刀模只能切出外部大致轮廓，之后再利用其它切割工具再次加工，才能形成让位槽，导致工序繁多，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一次成型的刀模，能够一次成型，具有提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种一次成型的刀模，包括刀模板以及设置于刀模板上的模切刀，所述刀模板上开设有用于安装模切刀的刀槽，其特征在于，所述模切刀包括外框切刀以及内模切刀，所述内模切刀设置于外框切刀内部，所述外框切刀的周侧设置有多个向内部折弯的让位槽弯刀，所述内模切刀包括多种不同框型的轮廓刀。

进一步设置：所述让位槽弯刀可拆卸连接于外框切刀上，且所述让位槽弯刀与外框切刀连接的两端向相互背离的方向折弯形成对接端。

进一步设置：其中两所述让位槽弯刀设置于外框切刀一端宽边的两个边角处，其中一所述让位槽弯刀设置于外框切刀另一端宽边的中部，剩余的所述让位槽弯刀对称设置于外框切刀的两侧的长边上。

进一步设置：所述让位槽弯刀设置有九个，其中六个所述让位槽弯刀分别对称设置于外框切刀两侧的长边上。

进一步设置：所述让位槽弯刀设置为弧形。

进一步设置：所述刀模板靠近外框切刀两端宽边的内壁的位置处设置有多个打孔刀，所述打孔刀的型腔内设置有顶料弹性块。

进一步设置：所述打孔刀设置有五个，其中四个所述打孔刀设置于刀模板靠近外框切刀一端宽边的内壁位置处，另一个打孔刀设置于刀模板靠近外框切刀另一端宽边的位置处。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过各种不同框型的轮廓刀，能够一次裁切即可得到不同内部框型的薄膜开关，并且结合让位槽弯刀裁出边缘的让位槽口，一次成型，减少二次加工工序，具有提高生产效率的效果；

2、通过可拆卸设置的让位槽弯刀，便于更替检修让位槽弯刀，提高使用寿命；

3、通过打孔刀的设置，能够在一次裁切时即可成型出安装孔，便于薄膜开关的安装，减少二次加工工序，具有提高生产效率的效果。

附图说明

图1为一次成型的刀模的结构示意图；

图2为刀模板的俯视示意图。

图中：1、刀模板；11、刀槽；2、模切刀；21、外框切刀；22、内膜切刀；3、让位槽弯刀；31、对接端；4、打孔刀；5、顶料弹性块。

具体实施方式