[实用新型]一种彩砂制备机

说明书

本实用新型涉及一种彩砂制备机，包括底座、设置于底座上的驱动单元、其上设有进料口、出料口的粉碎室及与粉碎室的出料口连接的筛分机，粉碎室上设置有一组沿其内壁依次拼接的弧形内衬、粉碎锤及分别位于粉碎室两端的固定端盖、活动端盖，活动端盖的内侧设置有弧形内衬的轴向压板，活动端盖与轴向压板配套形成阶梯状结构，粉碎锤借助贯穿固定端盖的转轴与驱动单元的动力轴连接，该彩砂制备机能够有效降低制备机的维护成本，提高生产效率，同时保持良好的生产环境。

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机，具体地说是一种彩砂制备机。

背景技术

彩砂通常是指用机械方法将彩色石头加工而成的彩色砂子，由于彩砂的纯天然、无污染等特点，彩砂被广泛应用于建材行业，如真石漆、彩色涂料等。现有的生产工艺流程一般为：粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，粉碎时，粉碎室内与粉碎锤配套的内衬多一体式结构，一旦局部磨损将会造成粉碎效率的降低，但若更换内衬则会提高生产成本；另一方面，先筛选后除尘的生产方式会造成生产车间内产生大量的扬尘，污染车间环境，危害工人的身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩砂制备机，有效降低制备机的维护成本，提高生产效率，同时保持良好的生产环境。

本实用新型采用的技术方案是：

一种彩砂制备机，包括底座、设置于底座上的驱动单元、其上设有进料口、出料口的粉碎室及与粉碎室的出料口连接的筛分机，关键在于，所述的粉碎室上设置有一组沿其内壁依次拼接的弧形内衬、粉碎锤及分别位于粉碎室两端的固定端盖、活动端盖，所述的活动端盖的内侧设置有弧形内衬的轴向压板，活动端盖与轴向压板配套形成阶梯状结构，粉碎锤借助贯穿固定端盖的转轴与驱动单元的动力轴连接。

所述的粉碎锤呈T型，T型的粉碎锤的竖杆与转轴固定连接，所述的固定端盖、活动端盖上分别设置有与T型的粉碎锤的横杆两端配套、与横杆内侧配套的端盖内衬。

所示的出料口位于粉碎室的上方且出料口与粉碎室相切，粉碎室与筛分机之间还设置有分料室，所述的分料室的排料口与筛分机连接，分料室的空气出口连接有袋式除尘器，袋式除尘器的出风口连接有引风机。

分料室排料口位于其下端且排料口处设置有集料环，出料口的端部穿过集料环位于分料室内，所述的分料室内还设置有位于出料口上端的挡料板，挡料板与分料室的内壁之间呈间隙设置，集料环的出口与筛分机的入口连接。

所述的分料室的下端为倒置的圆锥形结构，所述的挡料板为倒置的圆锥形结构。

所述的分料室的空气出口与袋式除尘器之间连接有旋风分离器。

所述的分料室的空气出口设置有分析机。

所述的驱动单元包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的皮带轮，所述的皮带轮的中心轴两端分别借助支架与底座连接。

本实用新型的有益效果是：粉碎室上设置有一组沿其内壁依次拼接的弧形内衬，弧形内衬之间相互拼接且相互之间形成支撑，粉碎室的内壁对弧形内衬产生向心的压力，使弧形内衬之间相互压紧，活动端盖的内侧设置有弧形内衬的轴向压板，对弧形内衬进行轴向上的压紧，从而实现弧形内衬的固定，当弧形内衬产生磨损时，可进行单独替换，拆装方便，有效降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是粉碎室的结构示意图。

图3是底座与粉碎室、驱动单元的装配示意图。