[实用新型]一种机床盘类件通用工装

说明书

本实用新型公开了一种机床盘类件通用工装，包括外圆定位工件、定位孔、工装螺杆、调节槽、工装底板、横板、固定孔、固定块、限位螺丝、端点固定螺丝和连接孔。本实用新型的有益效果是：通用工装采用螺杆的调节方式，可以快速准确地调节到工件所需要的安放尺寸，并且通用工装的高度始终不变，我们又可以根据公式：卡爪Z向抓料坐标＝178+卡爪高度+工件高度，计算出卡爪Z向抓料坐标写入程序后，节省了调试卡爪Z向抓料坐标的时间，通用工装底部采用了万向滚轮，可以轻松带动工装和工件移动输送。工装上的固定块支撑着工件，可以避免工件在移动输送中出现刮伤工件接触面的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种通用工装，具体为一种机床盘类件通用工装，属于机床加工技术领域。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/ 夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

虽然现有的料台工装种类繁多，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、目前有同类的料台工装，但大多都是单个零件的专用料台工装，每种工件加工完成后，需要更换另一种工件的专用料台工装，浪费了很多的加工准备时间，并增加了安装专用工装会出错的风险，其二、现有的机床盘类件通用工装在进行调节方面会浪费一定的时间，影响工作效率，其三、现有的机床盘类件通用工装在输送运输方面，对工件会有一定的损伤，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床盘类件通用工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种机床盘类件通用工装，包括外圆定位工件、定位孔、工装螺杆、调节槽、工装底板、横板、固定孔、固定块、限位螺丝、端点固定螺丝和连接孔；所述外圆定位工件固定在三个固定块之间，所述定位孔固定在工装底板上表面上，且其位于端点固定螺丝右侧，所述工装螺杆旋转连接在固定块上，所述调节槽呈空心槽状结构安置于固定块内部，所述工装底板呈不规则圆盘状结构通过多个螺丝固定在工作台面上，所述横板呈长条状结构通过螺丝固定在工装底板上表面的右侧，所述固定孔呈圆孔状结构安置于横板的右侧，所述固定块外观呈长方体状结构通过螺丝固定在工装底板上表面，所述限位螺丝固定在工装底板上对应的限位块上，所述端点固定螺丝呈长条螺丝状连接工装底板与工装台面，所述连接孔均匀分布在外圆定位工件上，且其内部设有螺纹。

优选的，为了确保操作工可以快速准确的完成工装的快速换型，不但节省了换型时间，而且杜绝了专用工装因装配位置错误而带来的风险，所述外圆定位工件设有op10序和op20序等可供选择，且其与固定块用螺丝连接，且螺纹之间啮合紧密。

优选的，为了可以快速准确地调节到工件所需要的安放尺寸，因为通用工装的各部件尺寸固定，有效减少工件安放时间，所述工装螺杆与固定块通过螺纹孔连接的方式进行调节式固定，且其与固定块螺纹之间啮合紧密。

优选的，为了确保该通用工装高度始终保持不变，节省了调试卡爪Z向抓料坐标的时间，所述调节槽内设有调节卡爪，且其计算公式为卡爪Z向抓料坐标＝178+卡爪高度+工件高度。

优选的，为了确保可以轻松带动工装和工件移动输送，且有效提高工件加工的工作效率，所述工装底板底部设有万向滚轮，且其下方的万向滚轮与工作台面呈滚动性连接。

优选的，为了方便确定工件位置，并起到固定作用，且其支撑着工件，可以避免工件在移动输送中出现刮伤工件接触面的现象，所述固定块设有三个，且每个固定块之间夹角相同，通过螺丝固定在工装底板上表面，且位于工件的下方。