[实用新型]一种镁碳砖模具内腔喷涂装置

说明书

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖模具内腔喷涂装置。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。本实用新型通过把输液管两端分别连通电泵和喷头，石墨喷头设置在石墨料箱侧面底部，高压空气喷嘴与石墨喷头相对垂直设置在固定板下端，使得电泵能够把粘结剂储液箱的粘结剂通过喷头喷出，高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具内腔中与粘结剂粘接，有效地提高了石墨粉喷涂的均匀性，有效地降低了镁碳砖的脱模效率。本实用新型主要用于喷涂装置。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖模具内腔喷涂装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和能自动喷涂便于脱模涂层的镁碳砖模具内腔喷涂装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座1、气缸3和喷涂组件4；所述底座1水平设置，所述气缸3竖直设置在底座1上端一侧，所述喷涂组件4设置在气缸3输出轴上端；所述喷涂组件4包括石墨料箱41、固定板42、高压空气喷嘴44、电机45、粘结剂储液箱46、电泵47、输液管48、喷头49和石墨喷头50；所述固定板42设置在气缸3输出轴上端，所述电机45设置在固定板42上端，所述喷头49设置在电机45输出轴外端一侧，所述粘结剂储液箱46设置在固定板42上端，所述电泵47设置在粘结剂储液箱46一侧，并与粘结剂储液箱46内腔连通，所述输液管48两端分别连通电泵47和喷头49，所述石墨料箱41设置在固定板42一侧，所述石墨喷头50设置在石墨料箱41侧面底部，所述高压空气喷嘴44与石墨喷头50相对垂直设置在固定板42下端，使得电泵能够把粘结剂储液箱的粘结剂通过喷头喷出，同时通过电机带动喷头旋转，粘结剂被均匀的喷涂在镁碳砖模具5内腔中，高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具5内腔中与粘结剂粘接，有效地提高了石墨粉喷涂的均匀性，有效地降低了镁碳砖的脱模效率。

优选的，在所述电机45输出轴外端一侧设有加热灯2，使得石墨粉与粘结剂更快速粘接，有效地提高了石墨粉与粘结剂的粘接效率。

优选的，在所述石墨喷头50和石墨料箱41之间设有电控阀43，使得电控阀可以控制石墨料箱的出料速度，有效地提高了石墨料箱的出料精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：底座1、加热灯2、气缸3、喷涂组件4、镁碳砖模具5、石墨料箱41、固定板42、电控阀43、高压空气喷嘴44、电机45、粘结剂储液箱46、电泵47、输液管48、喷头49、石墨喷头50。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。