[实用新型]合成反应器换热管束固定结构

说明书

合成反应器换热管束固定结构，本实用新型涉及合成反应器，尤其涉及合成反应器的换热管束固定结构。提供了一种结构简单，连接可靠，避免管束上下位移的合成反应器换热管束固定结构。所述支撑圈设在罐体的底部，所述支撑圈内设有交叉设置的支撑筋，两两支撑筋之间设有支撑管，所述支撑管用于支撑换热管束。本实用新型在工作中，首先在罐体底部设置支撑圈，通过在支撑圈内若干两两交叉的支撑筋之间设置支撑管，起到支撑换热管束；然后，在罐体内设置安装座，支撑圈内设置锁紧管，通过将锁紧螺柱连接在安装座内的穿孔和锁紧管内；最后，通过一对锁紧螺母锁紧动作，起到对换热管束可靠锁紧固定，避免了上下位移动作。

技术领域

本实用新型涉及合成反应器，尤其涉及合成反应器的换热管束固定结构。

背景技术

DPP合成反应器是吡咯并吡咯二酮类颜料中间体生产线的主要设备之一。由于生产工艺需要，反应过程伴随着400°以上高温及强腐蚀的特性。因此，对设备的选材，结构设计以及制造工艺有着极高的要求。合成器内的换热管束长度达10米左右，且为内外双层套管，高温高压蒸汽经过管道会引起一定的震动，因此管束的安装固定结构将直接影响组装和焊接。

现有技术中，如图4-5所示，管束下端通过U型螺栓10固定在角钢梁11上，但是经过一段时间使用以后发现，管束会沿筒体轴向发生上下位移，对接管和筒体的焊接接头产生了一定的局部疲劳载荷，导致焊缝产生裂纹，引发泄漏；若停机修理，将会造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，连接可靠，避免管束上下位移的合成反应器换热管束固定结构。

本实用新型的技术方案为：合成反应器包括罐体，换热管束设在罐体内；还包括支撑圈、四个安装座和四个锁紧螺柱，所述支撑圈设在罐体的底部，所述支撑圈内设有交叉设置的支撑筋，两两支撑筋之间设有支撑管，所述支撑管用于支撑换热管束，所述支撑圈的内圈四角端分别设有锁紧管，

四个安装座设在罐体的四角端，所述安装座上设有穿孔，所述穿孔与锁紧管一一对应，所述穿孔位于锁紧管的上方，

所述锁紧螺柱与锁紧管一一对应、且连接在穿孔和锁紧管内，所述锁紧螺柱的两端分别设有锁紧螺母，一对锁紧螺母分别位于安装座的顶部和锁紧管的底部。

所述支撑管内设有上大下小的阶梯孔，所述换热管束位于支撑管的大台阶孔内。

所述支撑管内设有锥形孔，所述换热管束的底部呈锥形，所述换热管束适配地设在支撑管内。

所述支撑圈悬空设置在罐体内。

本实用新型在工作中，首先在罐体底部设置支撑圈，通过在支撑圈内若干两两交叉的支撑筋之间设置支撑管，起到支撑换热管束；然后，在罐体内设置安装座，支撑圈内设置锁紧管，通过将锁紧螺柱连接在安装座内的穿孔和锁紧管内；最后，通过一对锁紧螺母锁紧动作，起到对换热管束可靠锁紧固定，避免了上下位移动作。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图，

图3是支撑圈的结构示意图，

图4是现有技术的结构示意图，

图5是图4的内部结构示意图；

图中1是罐体，2是换热管束，3是支撑圈，4是安装座，40是穿孔，5是锁紧螺柱，6是支撑筋，7是支撑管，71是阶梯孔，72是锥形孔，8是锁紧管，9是锁紧螺母，10是U型螺栓，11是角钢梁。

具体实施方式