[实用新型]一种混凝土搅拌站的物料中间分格储存系统

说明书

本实用新型涉及混凝土搅拌站领域，公开了一种混凝土搅拌站的物料中间分格储存系统，包括机架以及设置于机架上的布料器、驱动电机以及储存箱，布料器包括主体、进料口以及出料斗，储存箱设置于布料器的下方，储存箱内呈圆周分布有若干隔板从而将储存箱分隔成用于储存不同物料的多个料格，出料斗的出口位于料格上方，驱动电机的输出轴与布料器连接以带动出料斗转动从而将不同物料输送至对应的料格中，每个所述料格底部均设置有下料机构。本实用新型对地上的料仓输送上来的物料进行分类预储存，在配料时打开对应下料机构进行下料称量，省去了等待物料传输上来的过程，效率更高。

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站领域，特别涉及一种混凝土搅拌站的物料中间分格储存系统。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

常见的混凝土搅拌站在工作时，先由配料机进行配料，由物料输送系统将物料贮存系统中的物料输送到搅拌站的高处，然后进行称量、混合以及搅拌后产生混凝土。每一次混凝土的生产以及搅拌都需要等待物料系统将料仓中的物料一样样地输送到称量系统，然后再进行混合，过程麻烦，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的物料中间分格储存系统，能够将物料输送系统中输送上来的物料根据种类进行分开预储存，从而在配料时无需等待物料输送系统送料，增加了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站的物料中间分格储存系统，设于搅拌站的物料输送系统和称量系统之间，包括机架以及设置于机架上的布料器、驱动电机以及储存箱，所述布料器包括主体、设置于主体顶端且用于接收物料输送系统输送上来的物料的进料口以及偏心设置于主体底端且用于将物料落至储存箱内的出料斗，储存箱设置于布料器的下方，储存箱内呈圆周分布有若干隔板从而将储存箱分隔成用于储存不同物料的多个料格，所述出料斗的出口位于料格上方，所述驱动电机的输出轴与布料器连接以带动出料斗转动从而将不同物料输送至对应的料格中，每个所述料格底部均设置有下料机构。

通过采用上述技术方案，物料输送系统输送上来的物料送入布料器中，布料器中的进料口用于接收物料，物料被接收以后通过出料斗落入储存箱中，通过驱动电机转动带动布料器旋转，从而使得出料斗能够在不同料格的上方进行落料，使得物料能够预储存于对应的料格当中，下料机构控制料格底部的打开以及关闭，从而控制对应的料格的下来，结构简单，使得配料称量时无需等待物料输送系统送料，优化了流程，节约了时间，提升了工作效率。

进一步设置为：所述驱动电机设置于隔板交接处，所述驱动电机的输出轴竖直向上设置且与布料器的主体底部固定连接，所述驱动电机外设置有电机保护罩。

通过采用上述技术方案，驱动电机与布料器主体连接以实现驱动电机对于布料器的带动；电机保护罩用于遮挡固体颗粒物，从而保护驱动电机。

进一步设置为：所述电机保护罩顶端开设有供驱动电机的输出轴向上伸出的轴孔，所述轴孔与驱动电机的输出轴之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈遮挡驱动电机输出轴与轴孔之间的间隙，防止固体颗粒进入电机保护罩内。

进一步设置为：所述电机保护罩的竖直截面为倒梯形。

通过采用上述技术方案，倒梯形的电机保护罩不易积留物料，减少物料在电机保护罩上的残留。

进一步设置为：所述料格底部开设有卸料口，所述下料机构包括卸料门以及卸料驱动件，所述卸料门设置于对应的料格底部，所述卸料驱动件用于驱动卸料门移动从而使得卸料门封闭以及打开卸料口。