[实用新型]一种发圈加工设备的皮筋裁断装配机构

说明书

本新型公开一种发圈加工设备的皮筋裁断装配机构,包括裁切组件、第一穿孔移送组件和第二穿孔移送组件；裁切组件和第一穿孔移送组件与第二穿孔移送组件于裁切组件裁断皮筋位置处活动对接；裁切组件能将长条皮筋绳沿牵伸方向移送,和/或在第一穿孔移送组件牵引长条皮筋绳至设定长度后裁切为皮筋绳单体；第一穿孔移送组件用于夹持长条皮筋绳并朝向载具牵引和将长条皮筋绳或皮筋绳单体被夹持的端头从载具与裁切组件正对的端穿入位于载具上的锁环的锁孔内而与锁环胶粘；第二穿孔移送组件用于夹持皮筋绳单体的另一端头并移送至载具背离裁切组件的另一侧,并将皮筋绳单体的该端从载具背离裁切组件的端穿入锁环的锁孔内而与锁环胶粘,匹配完成装配皮筋。

技术领域

本实用新型涉及皮筋加工设备技术领域,尤其是一种发圈加工设备的皮筋裁断装配机构。

背景技术

现有中加工束发皮筋，常常采用的是先用皮筋裁切机将长条或连体的皮筋绳裁切成设定长度的皮筋绳单体,然后先通过手工在锁环的锁孔内涂胶，在将皮筋绳单体的两端分别从锁环的两端穿入锁孔内并使皮筋绳单体的两端与锁环胶粘，从而形成闭合环形的皮筋绳。采用现有中的加工方式存在的不足在于：一是,手工将锁环与皮筋绳组成，皮筋绳伸入锁环的深度不一,造成束发皮筋的外径不一,产品的一致性低；二是，手工涂胶及胶粘的皮筋绳与锁环连接不牢固；三是，手工组装束发皮筋绳效率低，人工劳动强度大，生产成本高。

现有相关技术领域中，尚缺少一种集裁切和装配于一体的皮筋裁断装配机构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种发圈加工设备的皮筋裁断装配机构,该束发皮筋自动加工组装机加工效率高、裁绳和装配效果好、设备成本低。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种发圈加工设备的皮筋裁断装配机构,包括设于发圈加工设备之机台上的裁切组件、第一穿孔移送组件和第二穿孔移送组件；所述裁切组件和第一穿孔移送组件与第二穿孔移送组件于裁切组件裁断皮筋位置处活动对接；所述第一穿孔移送组件和第二穿孔移送组件还均与设于发圈加工设备之转盘上的载具活动对接；其中,

所述裁切组件能将长条皮筋绳沿牵伸方向移送,和/或在第一穿孔移送组件牵引长条皮筋绳至设定长度后将长条皮筋绳裁切为皮筋绳单体；

所述第一穿孔移送组件用于从与裁切组件对接位置处夹持长条皮筋绳并朝向载具牵引和将长条皮筋绳或皮筋绳单体被夹持的端头从载具与裁切组件正对的端穿入位于载具上的锁环的锁孔内而与锁环胶粘；

所述第二穿孔移送组件用于夹持皮筋绳单体的另一端头并移送至载具背离裁切组件的另一侧,并将皮筋绳单体的该端从载具背离裁切组件的端穿入锁环的锁孔内而与锁环胶粘，匹配完成装配皮筋。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述裁切组件包括沿牵伸方向延伸的牵引底座,所述牵引底座顶端设有沿牵伸方向间隔设置的前导线座和后导线座,所述前导线座和后导线座之间设有竖向间隔设置的牵引辊和导引辊,所述牵引辊通过同步带传动副与设在牵引底座上的驱动组件传动连接,所述驱动组件传动牵引辊转动，配合导引辊的夹持而将从后导线座伸出的长条皮筋绳送线至前导线座并送至裁断位置处；所述导引辊还能相对牵引辊在竖向方向上移动,匹配调整牵引辊与导引辊的夹持力；所述牵引底座上匹配裁切工位处设气动夹指，所述气动夹指的两夹爪上固设有两相对设置的裁剪刀,所述气动夹指能传动两裁剪刀沿垂直牵伸方向相向移动而将长条皮筋绳裁断为皮筋绳单体,所述前导线座上还设有压料气缸,所述压料气缸能将沿前导线座的导线孔牵引的长条皮筋绳压止固定,匹配使裁剪刀将长条皮筋绳裁断。

进一步,所述驱动组件为驱动电机。