[实用新型]一种预制飘窗内模模具

说明书

本实用新型涉及一种预制飘窗内模模具，包括活动地安装于支撑底座上的第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件，各内模部件呈L型，所述一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件，所述伸缩推拉组件的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。本实用新型的预制飘窗内模模具可显著提升生产效率，降低预制构件生产对吊装设备需求，减少吊装次数，降低模具变形概率，降低工人劳动量，减少出现安全事故。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，涉及一种预制飘窗内模模具。

背景技术

预制飘窗内模外形尺寸较大，一般采用钢制模具，由于内框模具四周封闭，为方便脱模，内模一般设计成多个组件拼装。装模时，在模具之外将内框模具组装好，采用吊装工具吊入模具平台内安装固定。拆模时，将各组件按顺序依次拆卸，吊离构件存放。此种方案对于吊装工具依赖性较大，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种操作方便，无需借助吊装机械安装、拆卸的预制飘窗内模模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种预制飘窗内模模具，包括活动地安装于支撑底座上的第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件，各内模部件呈L型，所述第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件，所述伸缩推拉组件的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。

如此，拆模时，可通过控制某两个位于对角位置的内模部件的伸缩推拉组件缩短，拉动相应内模部件延其端面方向移动至预定脱模位置，然后缩短另外两个内模部件处的伸缩推拉组件，使得相应内模部件移动至预定脱模位置，此时，所有内模部件脱离预制构件，可将预制构件吊离模具，放入成品件库，完成预制构件脱模；装模时，按相反顺序，控制伸缩推拉组件伸长，将内模部件推动至预定位置，拼接形成模具本体，即可完成装模。模具的拆装过程通过伸缩推拉件即可完成，操作简单、方便，也无需如传统技术一样借助吊装机械等器具，更为快捷。

进一步地，内模部件的端面与水平面垂直。

进一步地，第一内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间，第三内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间；第二内模部件的端面和与该端面邻邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间，第四内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间。

一般地，伸缩推拉组件可采用常规具有线性驱动或线性收缩功能的组件。

可选地，所述伸缩推拉组件包括螺纹杆、第一连接套管和第二连接套管，螺纹杆沿长度方向分为第一区段和第二区段，第一区段和第二区段上设有旋向相反的外螺纹，所述第一连接套管与第一区段螺纹连接，第一连接套管的外侧端与内模部件铰接，所述第二连接套管与第二区段螺纹连接，第二连接套管的外侧端与支撑底座铰接。

可选地，所述伸缩推拉组件为气缸或油缸。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑底座上具有与模具本体所围区域重合的空腔结构，空腔结构内壁上设有多个向内延伸的支撑组件，所述支撑组件的顶面与支撑底座的顶面平齐，各内模部件每个内壁对应的位置设有至少1个支撑组件。

还包括固定于空腔结构内壁上的支架，各伸缩推拉组件与支架铰接。

还包括若干导向组件，伸缩导向组件包括安装于内模部件内侧壁上的导向滚轮和固定于空腔结构内壁上的导向板，所述导向滚轮的中心轴线与水平面垂直，所述导向滚轮与导向板抵接。