[实用新型]一种耐压信标结构

说明书

本实用新型公开了一种耐压信标结构，包括水声示位信标耐压壳体及设于其顶部的水声示位信标壳体封头，水声示位信标耐压壳体为钛合金圆柱状筒体耐压结构，一体化机加成型，并通过所述水声示位信标壳体封头实现密封连接，水声示位信标壳体封头与水声示位信标耐压壳体(4)连接转角处设有第一O型密封圈，且二者对接截面处设有第二O型密封圈，实现所述水声示位信标耐压壳体与水声示位信标壳体封头的水密连接。本实用新型的结构，采用钛合金圆柱状筒体耐压结构，一体化机加成型，环形基座同时作为加强肋骨，顶部端盖和圆筒凸缘上开孔安装水密连接器，耐深度达7000米，覆盖全球约99.8％海域。

技术领域

本实用新型属于水声通信技术领域，更具体地，涉及一种耐压信标结构。

背景技术

潜艇在单独执行任务时，经常要与外界隔绝较长时间，在应急情况下需要与岸上沟通，就必须上浮以便把天线伸出水面，从而增加了暴露自身位置的风险；为此，可采用由潜艇释放水声通信浮标作为潜艇与无线电网络之间的通信联络节点的方法以规避所述风险。

信标一端通过基座与潜艇的耐压壳体固定连接，另一端通过共形可拆板与潜艇的轻外壳体实现可拆卸式连接。由于潜艇的下潜深度越大承受的水压越大，所以，信标壳体也承受巨大的压力载荷作用。信标壳体内设有密集的电器元件及其他通信设备，由于信标壳体内部空间有限，电器元件及其他通信设备对壳体的变形非常敏感。因此，为保证信标的元器件不受损坏，信标的壳体必须具有足够的强度和承压能力。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种耐压信标结构，其采用钛合金圆柱状筒体耐压结构，一体化机加成型，没有焊接结构，环形基座同时作为加强肋骨，顶部端盖和圆筒凸缘上开孔安装水密连接器，从而形成一体化耐压结构，耐深度可达7000米，覆盖全球约99.8％海域。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种耐压信标结构，其特征在于，包括：

水声示位信标耐压壳体及设于其顶部的水声示位信标壳体封头，其中，所述水声示位信标耐压壳体为钛合金圆柱状筒体耐压结构，一体化机加成型，并通过所述水声示位信标壳体封头实现密封连接；

所述水声示位信标壳体封头与水声示位信标耐压壳体连接转角处设有第一O型密封圈，且二者对接截面处设有第二O型密封圈，实现所述水声示位信标耐压壳体与水声示位信标壳体封头的水密连接。

进一步地，所述水声示位信标壳体封头顶部开孔并设有水密连接器。

进一步地，所述水密连接器外侧设有第一保护罩。

进一步地，所述水声示位信标耐压壳体一侧顶部设有第二水密插接件。

进一步地，所述第二水密插接件外侧设有第二保护罩。

进一步地，所述水声示位信标耐压壳体内设有减振机构。

进一步地，所述减振机构包括两部分，上面一部分为柱状圆环结构，紧贴所述水声示位信标耐压壳体的内壁布置，底部一部分为半球形结构，且紧贴水声示位信标耐压壳体底部布置。

进一步地，所述减振机构顶部设有减振板，该减振板为橡胶材料制备而成，并通过螺栓与所述水声示位信标壳体封头固定连接。

进一步地，所述水声示位信标耐压壳体内部设有电路模块。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本实用新型的耐压信标结构，采用钛合金圆柱状筒体耐压结构，一体化机加成型，没有焊接结构，环形基座同时作为加强肋骨，顶部端盖和圆筒凸缘上开孔安装水密连接器，从而形成一体化耐压结构，耐深度可达7000米，覆盖全球约99.8％海域。