[实用新型]一种用于铝箔裁剪的驱动装置

说明书

本实用新型属于铝箔加工技术领域，尤其是涉及一种用于铝箔裁剪的驱动装置。所述的上支撑框架的上端右侧通过转轴固定座固定有铝箔辊；上支撑框架的下端中间固定有一对放料夹辊，放料夹辊与左侧的驱动电机连接；所述的上支撑框架的下端通过卡接槽的配合连接有下支撑框架，下支撑框架的中间固定有一对裁剪转轴，裁剪转轴的外侧通过数个弹簧轴承连接有裁剪压板，且左右两侧的裁剪转轴呈轴承对称结构，左右裁剪压板将铝箔夹持中间进行固定裁剪。它采用旋转的弧形夹板配合裁剪刀对铝箔进行定长切割，全程无需人工操作，避免传统的裁剪设备需要人工定位的麻烦，另外，且结构简单，方便维护。

技术领域

本实用新型属于铝箔加工技术领域，尤其是涉及一种用于铝箔裁剪的驱动装置。

背景技术

随着科技的发展、进步，人们对生产设备的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的要求越来越高，其中耐腐蚀和耐高温等特性很容易解决，而增加设备的耐磨性比较困难，为了克服这一难题，技术人员想到了在易磨损零件的表面增加耐磨层的方法，这样可以增加其耐磨性，延长其使用寿命。但是依靠现有技术中的焊条、焊剂所加工后的工件，耐磨性仍然无法满足人们的需求。

因此很多企业开始采用自己研制的焊料对设备进行加工，加工后的设备耐磨性可以提高5-10倍。但是由于这种焊料在市场上无法买到，因此需要工厂自己生产，传统的办法是采用手工生产，先从市场上购买成卷的铝箔，然后工作人员将铝箔用刻度尺量好长度后再用剪刀裁剪，裁剪后的铝箔再卷成圆筒状，最后装入药粉制焊料。由于目前还没有专门的生产设备，必须纯手工操作，因此工作效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于铝箔裁剪的驱动装置，它采用旋转的弧形夹板配合裁剪刀对铝箔进行定长切割，全程无需人工操作，避免传统的裁剪设备需要人工定位的麻烦，另外，且结构简单，方便维护。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含上支撑框架、转轴固定座、铝箔辊、放料夹辊、驱动电机、卡接槽、下支撑框架、裁剪转轴、弹簧轴承、裁剪压板；所述的上支撑框架的上端右侧通过转轴固定座固定有铝箔辊；上支撑框架的下端中间固定有一对放料夹辊，放料夹辊与左侧的驱动电机连接；所述的上支撑框架的下端通过卡接槽的配合连接有下支撑框架，下支撑框架的中间固定有一对裁剪转轴，裁剪转轴的外侧通过数个弹簧轴承连接有裁剪压板，且左右两侧的裁剪转轴呈轴承对称结构，左右裁剪压板将铝箔夹持中间进行固定裁剪。

作为优选，所述的裁剪压板的外表面为软橡胶垫板，且裁剪压板的顶端固定有相互咬合的单边裁切刃。

作为优选，所述的裁剪转轴的顶端与固定在下支撑框架侧壁的副驱动电机连接。

作为优选，所述的驱动电机与副驱动电机通过转速匹配保证裁剪转轴与放料夹辊保持相同的转速。

作为优选，所述的裁剪压板的弯折弧度与裁剪转轴保持相同。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于铝箔裁剪的驱动装置，它采用旋转的弧形夹板配合裁剪刀对铝箔进行定长切割，全程无需人工操作，避免传统的裁剪设备需要人工定位的麻烦，另外，且结构简单，方便维护。本实用新型设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的单边裁切刃12配合结构示意图。

图3是本实用新型的裁剪转轴8结构示意图。