[实用新型]一种振动装料装置

说明书

本实用新型涉及超导材料的制备领域，具体涉及一种振动装料装置。本实用新型提供的振动装料装置，包括：装料结构，包括固定装料管的装管模具；振动结构，包括振动电机和设置于其上的振动平台，所述振动平台上设置所述装管模具。本实用新型通过上述设置，可实现粉末振实，提高装管密度，从而能有效减少烧结后的铁基超导线带材内部的孔洞和鼓包，提高铁基超导线带材的传输性能。

技术领域

本实用新型涉及超导材料的制备领域，具体涉及一种振动装料装置。

背景技术

铁基化合物超导材料是一种新近发现的化合物超导体。目前其最高超导转变温度已达55K。与传统低温超导材料相比，铁基超导体有转变温度高、上临界场大、临界电流的强磁场依赖性小等优点，是一种在20-50K范围内具有极大应用前景的新型超导材料。与氧化物高温超导材料相比，铁基超导体的晶体结构更为简单、相干长度大、各向异性小、制备工艺简单，因此铁基超导材料的制备受到国际上的广泛关注。当前这类铁基超导体的临界传输电流密度在4.2K和10T下已经超过了1.5×10⁵A/cm²，同时第一根百米铁基超导长线也已于2017年制备出，这些都标志着铁基超导体的性能已经达到了实用化的水平。

目前实用化铁基超导材料的制备普遍采用粉末装管法。因为铁基超导粉末易被氧化，所以需要在充满氩气气氛保护的手套箱中进行装管。具体来说，就是将混合均匀的铁基超导熟粉粉料在氩气手套箱中装入银管中，并将银管两端密封，之后将装好超导粉末的银管进行旋锻、拉拔、轧制等一系列机械加工，并后续进行烧结，将其加工成不同尺寸的铁基超导线带材。

然而目前铁基超导粉末装管的过程多采用人工装料，粉体在装入银管后较为松散，存在间隙气体和吸附气体，粉末颗粒之间缺少流动，颗粒间的气体难以有效排除，装料密度低，最后导致烧结后的铁基超导线带材内部存在大量的孔洞和鼓包，阻碍超导电流的传输，极大地影响了超导线带材的性能。且手工装料时的装料力度无法准确控制，往往会造成装料密度不均匀，难以实现标准化和批量生产。同时采用手工装料提高了人工的劳动强度，人力成本高，生产效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于人工装料导致的装料密度不均匀，铁基超导线带材内部存在大量的孔洞和鼓包，阻碍超导电流的传输，影响超导线带材性能的缺陷，从而提供一种振动装料装置。

本实用新型提供了一种振动装料装置，包括：

装料结构，包括固定装料管的装管模具；

振动结构，包括振动电机和设置于其上的振动平台，所述振动平台上设置所述装管模具。

进一步的，还包括，

缓冲结构，与所述振动电机设置于所述振动平台的同侧；包括，

限位杆，具有一固定端和一活动端；

弹性组件，套设于所述限位杆的外部，具有一固定端；

套筒，套设于所述限位杆的活动端，一端与所述振动平台固定连接，另一端与弹性组件相接触，所述振动电机工作时，在弹性组件的作用下，所述限位杆的活动端在所述套筒内作往复运动。

进一步的，还包括，

基座结构，包括底座、缓冲柱和支撑柱，所述缓冲柱和支撑柱分别设置于所述底座的两侧面，所述支撑柱的一端与所述限位杆的固定端、所述弹性组件的固定端固定连接。

进一步的，所述装料结构还包括装料漏斗及将其固定于所述振动平台上的支撑架。

进一步的，所述支撑架上设置活动卡具，所述活动卡具连接夹具，所述夹具用于固定所述装料漏斗。

进一步的，所述支撑柱至少为2个，位于所述底座靠近所述振动电机一侧；所述缓冲柱至少为2个，位于所述底座远离所述振动电机一侧。