[实用新型]一种带搅拌功能的碘制剂反应釜

说明书

本实用新型涉及兽药制造设备技术领域，尤其涉及一种带搅拌功能的碘制剂反应釜。包括采用聚丙烯材质反应釜和出料斗，与传统碘制剂生产中采用金属材质相比，提高了碘的有效性；反应发生时，反应釜水平放置且做定轴转动，反应釜内部沿圆周方向设置挡板，沉淀在底部的碘由挡板带至顶部，随挡板转动后自然掉落，再次与试剂反应，解决了传统加工时碘沉淀底部利用率低的问题；反应完成后，液压杆外伸向上撑起机架，使反应发生装置向左下方倾斜，物料由出料斗排出，物料排净后液压杆内缩向下拉动机架，直至反应发生装置达水平位置，方便定期清理。

技术领域

本实用新型涉及兽药制造设备领域技术领域，尤其涉及一种带搅拌功能的碘制剂反应釜。

背景技术

碘制剂是兽药生产过程中经常用到的原材料，传统制作碘制剂时，碘不仅与金属反应降低其有效性，而且容易沉淀在容器底部，致使碘不能与其他试剂充分均匀混合，故在实际生产过程中，常常遇到碘和其他试剂反应不均匀、不充分、不及时的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种带搅拌功能的碘制剂反应釜，采用聚丙烯材质反应釜和出料斗，与传统碘制剂生产中采用金属材质相比，提高了碘的有效性；反应发生时，反应发生装置水平放置且做定轴转动，第一反应釜和第二反应釜内部沿圆周方向设置挡板，沉淀在底部的碘由挡板带至顶部，随挡板转动后自然掉落，再次与试剂反应，解决了传统加工时碘沉淀底部利用率低的问题；反应完成后，液压杆外伸向上撑起机架，使反应发生装置向左下方倾斜，物料由出料斗排出，物料排净后液压杆内缩向下拉动机架，直至反应发生装置达水平位置，方便定期清理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带搅拌功能的碘制剂反应釜主要由机架、导轨、液压支撑杆、电机和反应发生装置组成。反应发生装置安装在机架上方，电机安装在机架上方右侧，导轨安装在机架的下方左侧，液压支撑杆安装在机架下方右侧。反应发生装置包括第一反应釜、第二反应釜。第一反应釜和第二反应釜内部沿圆周方向设置挡板，左端与出料斗法兰连接，出料斗左端螺纹连接密封盖，第一反应釜和第二反应釜通过螺栓螺母连接。第一反应釜和第二反应釜右端通孔处依次连接轴承盖、轴承、传动轴和电机。机架下方左侧和右侧分别设有两根支撑杆，支撑杆底部均设有通孔。导轨底部设有平台，侧面设有凹槽。所述平台设有通孔，经螺栓与地面连接。铰链贯穿左侧支撑杆底部通孔与导轨凹槽，铰链两侧分别连接一个滚轮，滚轮与平台相切。液压支撑杆底部固定于地面，顶部经铰链与右侧支撑杆通孔连接，内侧通过波纹管与液压控制器相连。使用时，打开出料斗与第一反应釜和第二反应釜间的法兰盘，添加碘和其他试剂，添加完毕后再次连接法兰盘。碘和其他试剂的反应发生，转动反应发生装置，使沉淀在底部的碘由挡板带至顶部，随挡板的转动自然掉落。反应发生装置不停转动，最终实现搅拌。

进一步优化本技术方案，所述的带搅拌功能的碘制剂反应釜包括机架和反应发生装置；所述机架上方安装反应发生装置，机架上方右侧安装电机，机架下方左侧安装导轨，机架下方右侧安装液压杆；所述反应发生装置包括第一反应釜、第二反应釜和出料斗。

进一步优化本技术方案，所述的第一反应釜和第二反应釜中部左侧均设有通孔，内部沿圆周方向设有挡板，左侧设有锥形出料口；所述锥形出料口左侧设有法兰盘。

进一步优化本技术方案，所述的第一反应釜和第二反应釜右方安装轴承；所述轴承左端螺纹连接轴承盖；所述轴承内接传动轴，键接传动轴左侧；所述传动轴右端键接电机。

进一步优化本技术方案，所述的第一反应釜和第二反应釜左侧通孔处法兰连接出料斗；所述出料斗左侧螺纹连接密封盖。

进一步优化本技术方案，所述的机架下方左右两侧分别设有第一支撑柱和第二支撑柱。

进一步优化本技术方案，所述的导轨下方设有平台，侧面开设凹槽；第一支撑柱安装在导轨内部，经铰链贯穿导轨凹槽与其连接；所述铰链两端分别安装滚轮；所述滚轮与导轨平台相切。