[实用新型]管材自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种管材自动夹紧装置，包括底板、支撑装置和锁紧装置；支撑装置包括支撑板和竖直板，支撑板设置在底板左端，竖直板设置在底板右端；锁紧装置包括固定板、压缩弹簧和夹紧块；固定板设置在竖直板上端左侧，夹紧块包括第一块、第二块和第三块；第一块位于在第二块左端并朝下设置，第三块位于在第二块中部并朝下设置，第一块、第二块和第三块形成F型结构，第二块右端转动安装在固定板上；压缩弹簧位于第三块的右侧，一端与第三块接触、另一端与竖直板接触。本管材自动夹紧装置结构简单，在对管材推料支撑过程中实现对其自动夹紧固定，节省资源，避免人工操作。

技术领域

本发明涉及管材加工领域，具体涉及一种管材自动夹紧装置。

背景技术

在对管材安装或者使用过程中，必要时需要对其进行夹紧固定。

传统夹紧装置主要将管材放置在夹紧装置上，并通过人工调整夹紧装置实现夹紧，并且尤其当管材在传动时，需要人工将管材搬运下来，再进行夹紧固定，这样不仅需要人工操作，无法自动夹紧，而且需要多余转运或者搬运装置，浪费资源。

发明内容

本发明提供一种管材自动夹紧装置，结构简单，在对管材推料支撑过程中实现对其自动夹紧固定，节省资源，避免人工操作。

为实现上述目的，本管材自动夹紧装置包括底板、支撑装置和锁紧装置；

所述支撑装置包括支撑板和竖直板，所述支撑板设置在底板左端，所述竖直板设置在底板右端；

所述锁紧装置包括固定板、压缩弹簧和夹紧块；所述固定板左右布置并设置在竖直板上端左侧，所述夹紧块包括第一块、第二块和第三块；

所述第一块位于在第二块左端并朝下设置，所述第三块位于在第二块中部并朝下设置，第一块、第二块和第三块形成F型结构，所述第三块下端低于第二块下端，所述第二块右端转动安装在固定板上；

所述压缩弹簧位于第三块的右侧，一端与第三块接触、另一端与竖直板接触。

进一步的，所述锁紧装置还包括调节杆，所述调节杆螺纹连接在竖直板上，左端顶住第二块右端上方。

进一步的，还包括定位装置，所述定位装置包括定位杆、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母；所述竖直板上设有上下布置的条型槽，所述定位杆上下滑动设置在条型槽内，所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母分别螺纹连接设置在定位杆上，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母分别位于竖直板左右两侧。

进一步的，所述定位杆左端设置为锥形结构。

进一步的，所述支撑板上转动设置一对支撑轮，一对支撑轮前后布置并成角度设置。

进一步的，所述支撑板左端设置推动装置，所述推动装置为气缸，所述气缸活塞端固定连接推料板，所述推料板位于支撑板的上方。

进一步的，所述支撑板为一对，一对支撑板位于竖直板左侧，并左右布置。

进一步的，所述支撑板上端设置为V型结构。

与现有技术相比，本管材自动夹紧装置由于设置锁紧装置，通过锁紧块有由第一块、第二块和第三块形成F型结构，当进行夹紧时，管材从支撑板上向右推动，管材的右端与第三块接触，带动第二块在固定板上转动，使得第一块下端逐渐顶住管材，并且压缩弹簧进行压缩，因此实现对管材的自动夹紧固定；当脱离夹紧时，停止管材左端推动，在压缩弹簧弹力作用下，管材向左移动，锁紧块向上转动，实现自动脱离锁紧状态，因此结构简单，在对管材推料支撑过程中实现对其自动夹紧固定；由于设置定位装置，定位杆上下在条型槽内滑动，并通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母实现对其锁紧固定，因此定位杆左端穿过管材中部实现对其定位，防止管材偏移；本管材自动夹紧装置结构简单，在对管材推料支撑过程中实现对其自动夹紧固定，节省资源，避免人工操作。

附图说明