[实用新型]一种双丝杠驱动雕刻机

说明书

本实用新型提供一种双丝杠驱动雕刻机，包括工作台、活动臂，活动臂上设有可在X轴方向以及Z轴方向活动的工作头，活动臂两侧分别设有一组丝杠驱动机构用于实现活动臂在Y轴方向的运动；丝杠驱动机构包括轴承座、电机支架、伺服电机、滚珠丝母、丝杠，轴承座连接活动臂用于带动活动臂运动，滚珠丝母通过轴承可转动的安装于轴承座内，电机支架与轴承座固定连接，伺服电机安装于电机支架上并通过传动组件驱动滚珠丝母转动，丝杠两端固定并与滚珠丝母螺纹配合。本雕刻机驱动采用Y轴方向的双丝杠驱动结构，能够增加雕刻机运动时的稳定性，提高加工精度，且采用特殊的丝杠驱动设计结构，驱动工件移动时，能够降低发热，减少转动惯量及降低噪声。

技术领域

本实用新型主要涉及机械加工设备相关技术领域，具体是一种双丝杠驱动雕刻机。

背景技术

雕刻机是目前应用极为广泛的一种机械加工设备。传统结构的雕刻机结构一般包括工作台、活动臂，工作头设置在活动臂上能够实现Z轴和X轴的运动，活动臂设置在工作台上能够实现Y轴方向运动。

现有结构中，用于实现雕刻机Y轴方向运动的驱动结构一般采用单侧设计，这种设计结构较为简单，能够节省设备成本，但是在进行高精度加工时，由于单侧的驱动在高速运行时往往会导致设备受力不均，震动较大的情况，影响实际加工精度。且由于一般雕刻机运行速度较快，Y轴方向行程较大，考虑到普通滚珠丝杠本身的自重、丝杠转动惯量过大等问题，其结构设计上较为复杂，且标准型螺母旋转式滚珠丝杆结构可选导程少，成本高，这都制约了雕刻机技术的发展。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种双丝杠驱动雕刻机，本雕刻机驱动采用Y轴方向的双丝杠驱动结构，能够增加雕刻机运动时的稳定性，提高加工精度，且采用特殊的丝杠驱动设计结构，驱动工件移动时，能够降低发热，减少转动惯量及降低噪声。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双丝杠驱动雕刻机，包括工作台、活动臂，所述活动臂上设有可在X轴方向以及Z轴方向活动的工作头，所述活动臂两侧分别设有一组丝杠驱动机构用于实现活动臂在Y轴方向的运动；所述丝杠驱动机构包括轴承座、电机支架、伺服电机、滚珠丝母、丝杠，所述轴承座连接活动臂用于带动活动臂运动，所述滚珠丝母通过轴承可转动的安装于轴承座内，所述电机支架与轴承座固定连接，所述伺服电机安装于电机支架上并通过传动组件驱动所述滚珠丝母转动，所述丝杠两端固定并与所述滚珠丝母螺纹配合。

进一步的，所述传动组件为皮带传动结构，其包括主动轮、从动轮，所述主动轮连接伺服电机，所述从动轮与滚珠丝母同轴固定连接，从动轮中间设有供丝杠穿过的通孔，主动轮和从动轮之间通过同步带连接。

进一步的，所述滚珠丝母包括法兰部和连接轴部，其法兰部用于与从动轮固定连接，其连接轴部用于与轴承配合。

进一步的，在所述滚珠丝母的法兰部和轴承之间设有同步轮固定垫，同步轮固定垫、法兰部和从动轮之间固定连接，同步轮固定垫靠近轴承的一侧设有用于压紧轴承内圈的限位台。

进一步的，所述轴承外侧设有套设于连接轴部的轴承挡圈、轴承压紧圈，所述轴承挡圈靠近轴承的一侧设有用于压紧轴承内圈的限位台。

进一步的，所述轴承座内部一侧设有用于压紧轴承外圈的限位台，所述轴承座外侧安装有轴承压盖，所述轴承压盖靠近轴承的一侧设有用于压紧轴承外圈的限位台。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在雕刻机的Y轴运动方向两侧均设置一组丝杠驱动机构，能够保证雕刻机在大行程快速运动过程中的稳定性，以提高其加工精度；同时本实用新型所提供的驱动结构中，将同步轮和滚珠丝母直接连接，滚珠丝母本体直接连接轴承，从而实现同步轮直接驱动滚珠丝母运动，驱动工件移动时，在降低发热、减少转动惯量、降低噪声等方便有良好的表现，尤其在进给速度方面，效果更为明显。