[实用新型]用于废液资源化处理工艺的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于废液资源化处理工艺的反应釜，其包含釜体，内部中空，顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴伸入至釜体内部且搅拌轴底部固定连接U型的搅拌桨；釜体的外壁设置有冷却夹套，冷却夹套靠近底部的位置设置有冷却液入口，冷却夹套靠近顶部的位置设置有冷却液出口；所述釜体外壁靠近顶部的位置设置有上支架，釜体顶部还设置有用于加料的加料装置，釜体底部中心设置有卸料口；釜体底部设置有底支架；所述釜体顶部还设置有蒸汽管路，蒸汽管路的底部伸入至釜体内部，蒸汽管路的顶部与蒸汽发生器连接；所述蒸汽管路包含一体成型的连接段、过渡段和垂直段。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及用于废液资源化处理工艺中的反应釜。

背景技术

在危废处理处置中，长期以来对于含氟废液(含30-45％氟化铵)、废弃氨液 (含氨可为5％以上)、含氢氟酸废液(含量3％上都可以)的单体处理还是看为整体的贯穿性处理，没有一个一整套切实有效的方法进行彻底的处理，并且透明化和常规化的运用在本行业的发展中，正因为没有一些合理办法和稳妥的方式，所以在国内好多危废处置中心，对于以上三样在处理处置存在较大危险、难度和不可控性等，因此价格是尤其的高，甚至在有些处置企业无法处置；在考虑成本的前提下，还要有方法的进行，确实在国内目前存在了些问题，

我们在设计上述废液资源化处理工艺的过程中用到了反应釜，通过对含氟废液在和铝酸钠溶液加热反应和搅拌来使得处理工艺得到可靠完成，现有市面上的反应釜采用内部盘管式加热器或者夹套加热的结构来实现升温，我们在实际使用时发现，这些加热方式会产生大量的冷凝水，冷凝水如不能合理收集利用，就会成为污染的废水，需要重新处理处置，既浪费人力、物力、财力，又对整个工艺意义不大，这些都将是成本的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于废液资源化处理工艺的反应釜，其能够在反应釜釜体内部直接加热，提升了加热速度和效率，减少了冷凝水的产生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于废液资源化处理工艺的反应釜，包含釜体，内部中空，顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴伸入至釜体内部且搅拌轴底部固定连接U型的搅拌桨；釜体的外壁设置有冷却夹套，冷却夹套靠近底部的位置设置有冷却液入口，冷却夹套靠近顶部的位置设置有冷却液出口；

所述釜体外壁靠近顶部的位置设置有上支架，釜体顶部还设置有用于加料的加料装置，釜体底部中心设置有卸料口；釜体底部设置有底支架；

所述釜体顶部还设置有蒸汽管路，蒸汽管路的底部伸入至釜体内部，蒸汽管路的顶部与蒸汽发生器连接；

所述蒸汽管路包含一体成型的连接段、过渡段和垂直段；连接段位于釜体外部，过渡段和垂直段位于釜体内部；垂直段的底部设置有出口段；连接段的顶部设置有连接法兰；

出口段的直径大于垂直段的直径，且出口段的侧壁和底部分别开设有侧部开孔和底部开孔；侧部开孔为多个，底部开孔为一个，侧部开孔为均布开设；

所述出口段的底部距离釜体内的设定液面下方30-50cm；所述出口段的底部距离釜体内的底面5-10cm；所述垂直段位于搅拌桨与搅拌轴之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧部开孔的相邻开孔的夹角为 30度，孔直径为10mm；所述垂直段的直径为32mm，所述出口段的直径为50mm；所述底部开孔的直径为32mm；所述出口段的长度为50mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧部开孔沿着出口段和垂直段的长度方向分层设置多层，层间距为50mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述釜体顶部设置有泄压口。