[实用新型]一种拉幅定形机烘箱热风循环系统

说明书

本实用新型涉及一种拉幅定形机烘箱热风循环系统，针对现有烘箱（1）内部的单进程流水线织布结构，设计引入烘箱内部热循环系统，包括上循环系统和下循环系统，分设烘箱内部织布的上方、下方，各循环系统分别针对烘箱（1）内顶面、内底面，依次间隔设置固定位风机（4）和升降风机（5），应用升降风机（5）的升降特性，结合风向设计，针对织布上下空间分别形成热风内循环系统，同时，引导循环的热风气流迎合织布流水线方向进行吹拂，在热温基础上，加速织布表面的气流速度，获得更好的织布烘干效果。

技术领域

本发明涉及一种拉幅定形机烘箱热风循环系统，属于拉幅定形机技术领域。

背景技术

目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器，机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且受到套色数量的限制；手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制；手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定形，在经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺之后，面料难免会出现缩水的情况，于是，需要通过拉幅定形来恢复，在拉幅定形机的流水线工作中，烘箱是重要的操作装置，织布随流水线输送至烘箱当中，由烘箱内部的热量针对织布进行烘干处理，但是烘箱内部对织布的处理是通过烘箱内部的热量使织布温度升高，进而实现针对织布的烘干处理，但是随着织布流水线的传输，此种效率依然不高，因此实际应用中就依靠设置多节烘箱，通过增加烘箱的数量，来获得对织布的烘干效果，这种方式需要更多的成本、以及设备空间，效率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种拉幅定形机烘箱热风循环系统，针对烘箱内部的单进程流水线织布，设计引入烘箱内部热循环系统，加速热风气流流动的同时，将气流引向织布的上下表面，通过温度与气流双重手段，提高对织布的烘干效率。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种拉幅定形机烘箱热风循环系统，用于针对烘箱内部的单进程流水线织布进行热风处理，烘箱上彼此相对的两端面上分别设置织布进口和织布出口，织布进口与织布出口均处于水平、相同高度设置，且织布进口的宽度与织布出口的宽度均与织布的宽度相适应，织布由织布进口进入烘箱内部，并由织布出口输出烘箱；还包括控制模块、上循环系统和下循环系统，上循环系统的结构与下循环系统的结构彼此相同，各循环系统分别均包括至少两个固定位风机、以及至少两个升降风机，其中，各升降风机结构彼此相同，各升降风机分别均包括电控升降杆和风机本体，电控升降杆的顶端与风机本体固定相接；

上循环系统置于烘箱内部、水平流水线织布的上方，上循环系统针对烘箱内顶面沿织布移动方向、依次间隔设置固定位风机和升降风机，且该各升降风机中电控升降杆的电机底部固定设置于烘箱内顶面，以及该各电控升降杆的伸缩杆顶端竖直向下，上循环系统置中所有固定位风机的出风方向均与流水线织布移动方向相同；上循环系统置中所有升降风机中风机本体的出风方向均与流水线织布移动方向相反；

下循环系统置于烘箱内部、水平流水线织布的下方，下循环系统针对烘箱内底面沿织布移动方向、依次间隔设置固定位风机和升降风机，且该各升降风机中电控升降杆的电机底部固定设置于烘箱内底面，以及该各电控升降杆的伸缩杆顶端竖直向上，下循环系统中所有固定位风机的出风方向均与流水线织布移动方向相同；下循环系统中所有升降风机中风机本体的出风方向均与流水线织布移动方向相反；

控制模块分别与各循环系统中的各固定位风机、以及各升降风机中的电控升降杆、风机本体相连进行控制。

作为本发明的一种优选技术方案：所述上循环系统中的各升降风机分别还包括测距传感器，以及下循环系统中的各升降风机分别还包括测距传感器，各测距传感器分别内嵌设置于对应升降风机中风机本体上面向织布的面上，且各测距传感器的测距方向垂直指向织布表面。

作为本发明的一种优选技术方案：所述各测距传感器均为红外测距传感器。