[实用新型]一种箱梁预应力千斤顶安装装置

说明书

一种箱梁预应力千斤顶安装装置，包括由顶部四边形框架和支撑在框架下方的四根立柱构成的支撑架，所述框架的顶部在其对称的两条边上均设有轨道，两条轨道之间上安装有与轨道滚动连接的滑板，所述滑板的底部沿滑板长度方向设有的吊轨，吊环的一端滚动连接在所述吊轨内，所述吊环的另一端上安装有用于吊装千斤顶的电动葫芦。本装置结构简单、操作方便、提高千斤顶在安装过程中的效率和安全性，从而提高箱梁预应力张拉过程效率。

技术领域

本实用新型涉及一种箱梁预应力千斤顶安装装置。

背景技术

在箱梁预应力张拉过程中，我们常常采用简易三脚架和电动葫芦作为提升系统对千斤顶进行安装，在千斤顶安装时，安全防护重新设置挡板，但长期实践发现，采用这种方式对千斤顶进行安装时，虽然对千斤顶上下提升简单，但对千斤顶前后、左右安装位置调整操作非常繁琐，而且调整过程临时安全防护需要反复拆装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、提高千斤顶在安装过程中的效率和安全性，从而提高箱梁预应力张拉过程效率的一种箱梁预应力千斤顶安装装置。

一种箱梁预应力千斤顶安装装置，包括由顶部四边形框架和支撑在框架下方的四根立柱构成的支撑架，所述框架的顶部在其对称的两条边上均设有轨道，两条轨道之间上安装有与轨道滚动连接的滑板，所述滑板的底部沿滑板长度方向设有的吊轨，吊环的一端滚动连接在所述吊轨内，所述吊环的另一端上安装有用于吊装千斤顶的电动葫芦。

进一步的，所述支撑架的至少一侧设有将此侧封闭的防护钢板。

进一步的，所述框架和立柱之间设有加强两者连接强度的斜钢筋。

进一步的，所述立柱的底部安装有带刹车的万向脚轮。所述支撑架由槽钢拼接而成。

采用上述结构，本装置通过框架顶面设置的滑移装置实现电动葫芦的X轴向移动，通过滑板上的吊轨实现电动葫芦的Y轴向移动，通过电动葫芦实现电子的千斤顶的垂直方向移动，立柱底部安装的万向脚轮，可实现本装置在不同箱梁之间轻便式移动，框架上安装的防护钢板，在千斤顶张拉过程起到安全防护的作用，提高装置的安全性。

综上所述，本装置结构简单、操作方便、提高千斤顶在安装过程中的效率和安全性，从而提高箱梁预应力张拉过程效率。

附图说明

图1是本装置的结构示意图。

附图中，1、支撑架，2、滑板，3、电动葫芦，4、防护钢板，5、万向脚轮，6、千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行阐述。

如图1所示，一种箱梁预应力千斤顶安装装置，包括由顶部四边形框架和支撑在框架下方的四根立柱构成的支撑架1，所述框架的顶部在其对称的两条边上均设有轨道，两条轨道之间上安装有滑板2，滑板2通过滑板2底部的滑轮安装在所述轨道上，所述滑板2的底部沿滑板2长度方向设有的吊轨，电动葫芦3通过吊环安装在吊轨内，吊环的一端安装有滑轮安装在所述吊轨内，所述吊环的另一端上安装有用于吊装千斤顶6的电动葫芦3，所述支撑架1的至少一侧设有将此侧封闭的防护钢板4，所述框架和立柱之间设有加强两者连接强度的斜钢筋，所述立柱的底部安装有带刹车的万向脚轮5，所述支撑架1由槽钢拼接而成。

制作步骤如下：

1、根据施工图纸确定本装置支撑架1高度，本实施例中，制作的支撑架1高度高于箱梁端头高度约60cm-80cm。

2、对槽钢下料，尤其是框架顶部作为滑动的轨道部分和滑板2底部作为吊轨的部分，焊缝需打磨光滑，轨道宽度比滑板2上滑轮宽度宽约1cm。