[实用新型]一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车

说明书

本实用新型涉及一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，属化工转运机械技术领域。该转运车由底座、转运架和缓冲器构成，底座底部对称安装有万向滚轮；其特征在于：底座上一端通过销轴活动安装有转运架，转运架上端通过活动块活动安装有固定环，转运架底部一侧的底座上活动装有缓冲器，缓冲器一端与转运架连接，缓冲器一侧的底座上固装有限位支撑架；转运架与限位支撑架间歇接触连接。该转运车能直接转运亚磷酸三乙酯的包装桶；能有效降低劳动强度；不会因滚动摩擦破坏并缩短包装桶使用寿命或可能造成泄露，解决了包装桶转运过程中需要借助托板辅助，或滚动搬运时缩短包装桶使用寿命及可能造成泄露，或使用简易小车搬运时劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，属化工转运机械技术领域。

背景技术

在化工企业，液体化工产品通常采用金属或所料材质的包装桶进行包装，以方便运输，通常情况下由于场地的限制或安全因素原因，大多是通过人工的方式将灌注有液体化工产品的包装桶由生产场地转运至运输场地，以装车运输，如亚磷酸三乙脂生产企业。转运过程经常使用的转运机械有：叉车和手动液压搬运车，叉车由于体积限制只能在较大场地内搬运且需要托板辅助搬运，而手动液压搬运车适合在狭窄空间内操作，但也需要托板辅助才能搬运。但一般亚磷酸三乙脂包装所使用的包装桶是不使用托板的。

目前亚磷酸三乙酯转运时是将包装桶放倒后，由人工推动其滚动前行实现包装桶的搬运，或将包装桶倾斜放置在简易小推车上转运。滚动搬运时，包装桶外壁与地面摩擦，极易破坏包装桶外壁而缩短包装桶的使用寿命；尤其是注入口端盖密封不好时，极易出现桶内液体出现泄漏的情况；使用简易小车搬运时，需将包装桶放置在小车上，抬起、放置包装桶的过程中人员劳动强度极大，因此有必要研发一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是：针对现有技术不足，提供一种能直接转运亚磷酸三乙酯的包装桶；能有效降低劳动强度；不会因滚动摩擦破坏并缩短包装桶使用寿命或可能造成泄露的亚磷酸三乙酯的转运车。

本实用新型的技术方案是：

一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，它由底座、转运架和缓冲器构成，底座底部对称安装有万向滚轮；其特征在于：底座上一端通过销轴活动安装有转运架，转运架上端通过活动块活动安装有固定环，转运架底部一侧的底座上活动装有缓冲器，缓冲器一端与转运架连接，缓冲器一侧的底座上固装有限位支撑架；转运架与限位支撑架间歇接触连接。

所述的缓冲器由缓冲筒、活塞和活塞杆构成，缓冲筒的内壁上设置有限位凸缘，缓冲筒的上下两端分别螺纹安装有密封端盖，缓冲筒内通过拉簧安装有活塞杆，活塞杆的一端延伸至上端的密封端盖上方，活塞杆的另一端延伸至限位凸缘下方的缓冲筒内，延伸至限位凸缘下方的缓冲筒内的活塞杆端头固装有活塞，活塞与缓冲筒内壁滑动连接；活塞上均布有阻尼孔。

所述的缓冲筒内灌注有阻尼油。

所述的转运架由支撑杆、插板、支撑板和握把构成，对称设置的支撑杆顶部端头分别设置有握把，支撑杆底部端头分别固装有插板，插板上方的支撑杆之间呈上下状固装有多个支撑板，支撑板上方的支撑杆之间固装有U形体的连接杆，所述的转运架由下方安装的支撑板与缓冲器连接。

所述的限位支撑架呈L字状。

本实用新型的有益效果在于：

该亚磷酸三乙脂包装桶的转运车通过转运架在不借助托板的辅助；不需要滚动搬运的情况下即可搬运装满亚磷酸三乙脂的包装桶，因此能有效延长包装桶的使用寿命，同时降低亚磷酸三乙酯泄露的风险；通过固定环和插板配合可使包装桶倾斜放置在转运架上便于搬运，在包装桶倾斜放置在转运架上的过程中通过缓冲器和拉簧的缓冲作用可避免包装桶与转运架的硬碰撞，同时不需要手部持续对转运架用力，能有效降低劳动强度，解决了包装桶转运过程中需要借助托板辅助，或滚动搬运时缩短包装桶使用寿命及可能造成泄露，或使用简易小车搬运时劳动强度大的问题。