[实用新型]一种生产加气混凝土用自平衡式掰扳装置

说明书

本实用新型公开了一种生产加气混凝土用自平衡式掰扳装置，涉及加气混凝土领域，包括底座及底座的顶面固定安装有导向柱，导向柱相对的一侧设置有下夹板底座，下夹板底座的上方设置有上夹板底座，下夹板底座顶面的一侧设置有下夹板，下夹板的一侧面固定安装有第一缓冲板，下夹板的上方设置有上夹板，上夹板底座顶面的两端对应固定安装有第一液压缸，且上夹板底座顶面靠近导向柱的一侧设置有导向机构。本实用新型中缓冲板可以缓冲夹板对工件带来的冲击力，并增加夹板与工件之间的摩擦力，避免工件因为夹板对工件的夹持而使工件受到损坏，本实用新型可以代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土领域，具体是一种生产加气混凝土用自平衡式掰扳装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

但是，由于切割并蒸养好的砖坯砌块与砌块或是板材与板材之间会发生粘连，目前一般都是通过工作人员人工将砌块分离，生产效率低下，而且一旦发生意外，还会对工作人员的人身安全造成威胁。因此，本领域技术人员提供了一种用于加气混凝土生产的自平衡式掰扳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产加气混凝土用自平衡式掰扳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产加气混凝土用自平衡式掰扳装置，包括底座及所述底座的顶面固定安装有导向柱，所述导向柱相对的一侧设置有下夹板底座，所述下夹板底座的上方设置有上夹板底座，所述导向柱的表面均滑动连接有导向套，所述下夹板底座的顶面对应固定安装有第二液压缸，且下夹板底座顶面的一侧设置有下夹板，所述下夹板的一侧面固定安装有第一缓冲板，所述第二液压缸相对的一侧设置有第三液压缸，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述上夹板的一侧面固定安装有第二缓冲板，所述上夹板底座顶面的两端对应固定安装有第一液压缸，且上夹板底座顶面靠近导向柱的一侧设置有导向机构，所述导向柱靠近上夹板底座的一侧设置有凹槽，所述导向机构的底部设置有安装座，所述安装座顶面的两侧对应固定安装有安装杆，所述安装座的上方设置有齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向柱共设置有四个，四个所述导向柱固定安装在底座顶面的四个拐角处，所述下夹板底座与上夹板底座均设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹板底座固定安装在底座的顶面，所述第二液压缸共设置有四个，其中两个所述第二液压缸设置在其中一个下夹板底座顶面的两侧，另外两个所述第二液压缸设置在另一个下夹板底座顶面的两侧，所述第二液压缸的顶端连接在上夹板底座的底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三液压缸的一端固定连接在下夹板远离第一缓冲板一侧面的两端，所述第三液压缸固定安装在下夹板底座的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压缸的一端固定连接在上夹板远离第二缓冲板一侧面的两端，所述导向机构通过安装座固定安装在上夹板底座的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内部设置有与齿轮相匹配的链条，所述齿轮侧面的中心位置处设置有转轴，且齿轮通过转轴与安装杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型工作时，导向柱和导向机构可以对上夹板底座的移动进行导向作用，提高本实用新型的稳定性，保证本实用新型良好的工作状态，避免工件受力不均匀，使得工件在加工过程中受到损坏，缓冲板可以缓冲夹板对工件带来的冲击力，减少夹板损坏工件的情况，并增加夹板与工件之间的摩擦力，避免工件因为夹板对工件的夹持而使工件受到损坏，增加工件的成本，加重人们的经济压力，本实用新型可以代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。