[实用新型]用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置

说明书

本实用新型提供一种用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置，包括焊接除尘罩还包括除阻燃管和汇流管，所述除尘罩上设有罩口和排气口，且罩口形状与焊接保护盖的焊接窗口形状相仿，在转运过程中，罩口可全程覆盖保护盖焊接窗口，所述除尘罩上的排气口连接有阻燃管，所述汇流管为三通管，且三通管的三个接口分别与两个阻燃管和厂房真空除尘管道连接。该随行真空除尘装置在保护盖取、卸的转运过程中，除尘装置与机械手全程随动，从而最终实现保护盖取、卸过程的实时除尘。本实用新型设计合理巧妙、安全可靠、使用方便、成本低，高自动化，有利于推广应用。

技术领域

本实用新型属于新能源设施领域，涉及一种用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置。

背景技术

随着近年汽车动力电池的兴起，汽车续航里程与电池容量之间的矛盾日渐突显。由于方形电池的结构较为简单，不像圆柱电池采用强度较高的不锈钢作为壳体及具有防爆安全阀的等附件，所以整体附件重量要轻，相对能量密度较高。因此国内动力电池厂商多采用电池能量密度较高的方形铝壳电池为主。方形铝壳电池的生产制造过程中，对生产环境的洁净度要求很高。其中，在对正、负极转接片与顶盖的激光焊接工序中，会产生大量的焊接粉尘及金属焊渣，这些焊渣会粘附在焊接保护盖的焊接窗口内侧面，当焊接保护盖循环使用的转运过程中，其焊接窗口上粘附的金属焊渣会掉落在电芯表面和设备内部，会造成以下不良影响： 1、保护盖表面及其焊接窗口内侧面粘附大量的焊接粉尘和焊渣，在取放和转运的过程中，粉尘和焊渣掉落会污染电芯，影响产品质量；2、粉尘和焊渣掉落在设备内部，会大幅增加设备5S清洁难度。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置。

技术方案：一种用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置，包括第一除尘罩、第二除尘罩和汇流管，所述第一除尘罩和第二除尘罩上均设有罩口和排气口，且罩口朝下，所述罩口形状与激光焊接保护盖的焊接窗口形状相配，所述第一除尘罩和第二除尘罩上的排气口分别连接有阻燃管，所述汇流管为三通管，且三通管的三个接口分别与两个阻燃管和厂房真空除尘管道连接。

进一步，所述第一除尘罩和第二除尘罩上的排气口均通过夹箍与阻燃管固定连接。

进一步，所述第一除尘罩和第二除尘罩的罩口与焊接保护盖的焊接窗口形状相配，在转运过程中，罩口可全程覆盖保护盖焊接窗口。

进一步，所述汇流管为Y型的三通管。

进一步，所述第一除尘罩和第二除尘罩上的排气口均设于罩体的侧面。

有益效果：本实用新型提供的用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置在保护盖装、卸过程中实时同步除尘，可有效防止保护盖上粘附的焊渣、粉尘掉落到电芯表面，降低污染风险，提高产品质量；避免焊渣、粉尘掉落到设备内部，降低设备5S清洁难度。

附图说明

图1为实施例1所述用于方形铝壳电池激光焊接保护盖的随行真空除尘装置的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1.阻燃管；2.汇流管；3.夹箍；4.第一吸尘罩；5.第二吸尘罩。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。