[实用新型]一种塑料阀门集成熔接系统

权利要求书

1.一种塑料阀门集成熔接系统，其特征在于，所述集成熔接系统包括：操作台(1)，在所述操作台(1)上设置有一个用于端面处理的铣削设备(2)、一个用于对待熔接件加热的加热设备(3)、至少两个用于为待熔接件定位熔接的熔接设备(4)、一个用于为所述集成熔接系统中各设备提供动力的动力设备(5)和一个用于控制所述集成熔接系统中各设备运行的控制设备(6)；

多个所述熔接设备(4)沿操作台(1)的长度方向依次设置，相邻熔接设备(4)之间间隔一个操作工位；

所述铣削设备(2)与所述加热设备(3)均可沿操作台(1)的长度方向往复移动；

所述铣削设备(2)可对安装于所述熔接设备(4)中待熔接件的熔接部位进行铣削；

所述加热设备(3)可对安装于所述熔接设备(4)中待熔接件的熔接部位进行加热。

2.根据权利要求1所述的集成熔接系统，其特征在于，所述熔接设备(4)为三个。

3.根据权利要求1或2所述的集成熔接系统，其特征在于，如果所述铣削设备(2)完成对当前待熔接部位铣削，并且，所述待熔接件处于空闲状态，则所述铣削设备(2)移动至下一个待熔接部位，并且，所述加热设备(3)进入当前待熔接部位对当前待熔接部位进行加热。

4.根据权利要求1或2所述的集成熔接系统，其特征在于，在所述操作台(1)上设置有环形滑轨(7)，所述铣削设备(2)与所述加热设备(3)均设置于所述环形滑轨(7)上，并且，所述铣削设备(2)与所述加热设备(3)均可沿所述环形滑轨(7)移动；和/或

所述环形滑轨(7)的长度方向与所述操作台的长度方向相同。

5.根据权利要求1或2所述的集成熔接系统，其特征在于，所述铣削设备(2)设置于所述加热设备(3)的前端；和/或

所述铣削设备(2)与所述加热设备(3)均可独立运行。

6.根据权利要求1或2所述的集成熔接系统，其特征在于，

所述铣削设备(2)包括一组相对设置的铣削装置(21)，每个所述铣削装置(21)包括铣削移动座(211)和设置于所述铣削移动座(211)上的铣刀组件(212)，所述铣刀组件(212)包括固定设置于所述铣削移动座上的转轴支座(2121)、贯穿于所述转轴支座中的转轴(2122)以及分别设置于所述转轴两端的铣刀(2123)，其中，一个铣刀与阀体的熔接部位相匹配，另一个铣刀与端管的熔接部位相匹配；和/或

所述加热设备(3)包括一组相对设置的加热装置(31)，每个所述加热装置(31)包括加热移动座(311)和设置于所述加热移动座上的加热组件(312)，所述加热组件(312)包括设置于所述加热移动座(311)上的两个加热板支座(3121)和设置于所述加热板支座(3121)上的加热板(3122)，所述加热板支座(3121)可沿所述操作台的宽度方向往复移动；和/或

每个所述熔接设备(4)包括一个固定安装台(41)和两个移动安装台(42)，所述固定安装台(41)固定安装于所述操作台上，两个所述移动安装台(42)沿操作台(1)长度方向分别设置于所述固定安装台(41)两侧，每个移动安装台(42)可沿操作台长度方向往复运动；和/或

所述动力设备(5)包括用于驱动铣削设备(2)、加热设备(3)以及移动安装台(42)运动的伺服电机(51)。

7.根据权利要求6所述的集成熔接系统，其特征在于，

每个所述铣刀组件(212)配置有至少两个规格的铣刀；

每个所述加热组件(312)配置有至少两个规格的加热板(3122)，每个加热板与对应的铣刀的规格匹配。

8.根据权利要求7所述的集成熔接系统，其特征在于，

在所述加热板(3122)上设置有至少两个用于监控加热板温度的温度监控器(32)，所述温度监控器(32)对称设置；

在每组所述加热板支座(3121)之间设置有用于瞬时弹开两加热板支座(3121)的弹开装置(33)。