[实用新型]一种淬火压床的扩张器

说明书

本实用新型属于热处理淬火设备领域，具体涉及一种淬火压床的扩张器。本实用新型目的在于提供一种新型淬火压床扩张器结构的设计方案，使结构更趋合理，解决当前因压床扩张器问题造成产品合格率低的情况。本实用新型中圆形底盘上方以中心孔向外呈放射状均匀的开有导槽，扇形的涨块的凸起插在圆形底盘上导槽内，使扩张器的扇形涨块只能在沿着圆形底盘的导槽方向运动，导槽限制了涨块的活动范围，这样就增加了涨块扩张后的外圆精度，从而保证了淬火压床工作时扩张器的压淬精度，也就提高了产品的淬火质量。本实用新型结构简单，稳定性好，易于推广。

技术领域

本实用新型属于热处理淬火设备领域，具体涉及一种淬火压床的压淬冷却装置。

背景技术

现有热处理淬火压床的淬火模具，都在使用美国原产或国产仿制的扩张器，其在设计使用过程中存在涨块的螺栓松动变形，回位弹簧变形等问题，更会造成淬火零件内孔超差，经常发生工件压淬变形合格率低的情况，在生产过程中需要频繁维护来保证产品的质量。因此急需一种改进扩张器结构的设计方案，来解决现在生产中存在的淬火质量问题。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种新型淬火压床扩张器结构的设计方案，使结构更趋合理，解决当前因压床扩张器问题造成产品合格率低的情况。

本实用新型的方案是：

所述的一种淬火压床的扩张器由圆形底盘4、涨块1、顶块5、复位弹簧3和定位螺栓2组成；所述圆形底盘4上方以中心孔向外呈放射状均匀的开有导槽9，其每个导槽9外端都固定安装有顶块5，在每个导槽9上方分别安装有一个扇形的涨块1；所述的涨块1其下方中心线位置有凸起处可以插在圆形底盘上导槽9内，圆形底盘4上每个导槽内部都分别安装有复位弹簧3，所述的复位弹簧3一端顶在涨块1的凸起处，另一端顶在导槽9外端的顶块5上，由于复位弹簧3的作用力使各个涨块1向中心聚隆形成圆盘形；在每个涨块1的中心线处开有长形通孔8，所述长形通孔8内分别安装有定位螺栓2，定位螺栓2与涨块1为活动连接，每个螺栓2分别紧固安装在每个导槽9外端的固定顶块5上。

本实用新型的优点在于：

扩张器的扇形涨块只能在沿着圆形底盘的导槽方向运动，导槽限制了涨块的活动范围，这样就增加了涨块扩张后的外圆精度，从而保证了淬火压床工作时扩张器的压淬精度，也就提高了产品的淬火质量。本实用新型结构简单，稳定性好，易于推广。

附图说明

图1为扩张器的安装结构示意图，即图2的A向剖视图。

图2为安装结构俯视示意图，即图1的俯视图。

图3为扇形涨块的结构示意图，即图5的B向剖视图。

图4为图3扇形涨块的左视结构示意图。

图5为图3扇形涨块的俯视结构示意图。

图6为圆形底盘的结构剖视示意图。即图7的C向剖视图。

图7为圆形底盘的结构示意图。即图6的俯视图。

图8为本实用新型的安装结构剖视示意图。

图9为本实用新型工作状态的结构剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图6、图7所示，在扩张器的圆形底盘4上方以中心孔向外呈放射状均匀的开有导槽9，其每个导槽9外端都分别固定安装有顶块5。

如图1、图2所示，在圆形底盘4每个导槽9上方分别安装有扇形涨块1。

如图1、图3、图4所示，所述的涨块1其下方中心线位置有凸起处10，所述的凸起处10可以插在圆形底盘4上导槽9内部。

如图1、图3、图5所示，扇形涨块1上方内侧为斜面形。