[实用新型]一种五金板加工用切割装置

说明书

一种五金板加工用切割装置，包括装夹移动组件和机架；装夹移动组件沿横向对称设置有两组，装夹移动组件包括装夹组件和移动组件；装夹组件包括移动板、第一压板、第二压板、侧板、第一驱动装置、第一丝杆、第一导向杆和第二驱动装置；第一压板、第二压板和侧板沿远离两组装夹移动组件的中间位置方向并排设置在移动板底部；移动组件包括安装架、载物板、移动台、第二导向杆、第二丝杆、支架和第三驱动装置；机架上设置有切割孔和安装座；安装座上设置有第四驱动装置；第四驱动装置传动连接有切割刀。本实用新型能保障板材在切割过程中的位置稳定性，从而提高切割刀切割板材的精确度，保证切割装置切割板材的质量。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种五金板加工用切割装置。

背景技术

五金板包括碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板，广泛应用于建筑、机械设备、汽车制造和航空工业等领域。板材在使用前，需根据应用情况对板材进行切割，以满足使用需求。

现有五金板切割装置在使用切割刀进行切割作业时，通过工人手动推动板材移动至切割刀处进行切割。但是，工人推动的方向不稳定，板材容易在移动过程中产生偏移，板材的切割质量差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种五金板加工用切割装置，能保障板材在切割过程中的位置稳定性，从而提高切割刀切割板材的精确度，保证切割装置切割板材的质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种五金板加工用切割装置，包括装夹移动组件和机架；装夹移动组件沿横向对称设置有两组，装夹移动组件包括装夹组件和移动组件；装夹组件包括移动板、第一压板、第二压板、侧板、第一驱动装置、第一丝杆、第一导向杆和第二驱动装置；第一压板、第二压板和侧板沿远离两组装夹移动组件的中间位置方向并排设置在移动板底部；第一驱动装置设置在侧板上，且与第一丝杆传动连接；第一丝杆与第二压板螺纹连接，且与第一压板转动连接；第一导向杆与第一丝杆并排设置，且与第二压板滑动连接；第二驱动装置与移动板传动连接；移动组件包括安装架、载物板、移动台、第二导向杆、第二丝杆、支架和第三驱动装置；第二驱动装置设置在安装架上；安装架与载物板连接，安装架设置在移动台上；移动台与第二丝杆螺纹连接，且与第二导向杆滑动连接；第三驱动装置设置在支架上，第三驱动装置与第二丝杆传动连接；支架设置在机架上；机架上设置有切割孔和安装座；安装座上设置有第四驱动装置；第四驱动装置传动连接有切割刀。

优选的，还包括滑轨滑套组件；滑轨滑套组件并排设置有多组，滑轨滑套组件包括滑轨和滑套；滑轨和滑套滑动连接；滑轨设置在机架上；滑套设置在载物板底部。

优选的，机架上设置有长条孔；还包括限位组件；限位组件包括把手、第三丝杆、凸台、压块和第三导向杆；第三丝杆和第三导向杆均贯穿长条孔；把手、第三丝杆、凸台和压块依次连接；其中，第三丝杆与安装架螺纹连接，且与凸台转动连接；第三导向杆与压块连接，且与安装架滑动连接。

优选的，机架底部设置有集尘箱；集尘箱位于切割孔下方。

优选的，机架底部设置有多个支撑台；支撑台底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人先将板材放置在载物板上，通过第一驱动装置驱动第一丝杆转动，从而调节第二压板和第一压板的间距，通过第二驱动装置驱动移动板向下移动，使第一压板和第二压板将板材压紧在载物板上。通过第三驱动装置驱动第二丝杆转动，使移动台带动安装架、载物板和装夹组件向切割刀方向移动，第四驱动装置的输出端驱动切割刀转动，进行板材的切割作业。板材切割完成后，产生两个新板材，第一压板和第二压板分别压紧在新板材水平方向两端，第一压板和第二压板共同作用，保障板材在切割过程中的位置稳定性，从而提高切割刀切割板材的精确度，保证切割装置切割板材的质量。