[实用新型]一种双波纹壳体一次性成形模具

说明书

本实用新型公开了一种双波纹壳体一次性成形模具，其特征在于：包括上模和下模，上模由上模拉杆、上模板、上压头、上模调整螺母、上模锁紧螺母、上模调整螺杆、上模弹簧调整垫片、上模弹簧、上模弹簧杆、上模凹模外圈、上模活动凹模和上模调整环组成，下模由导向杆、第一分瓣定位环、第二分瓣定位环、定位环拉杆、下模凹模外圈、下模活动凹模、第一下模弹簧杆、第一下模弹簧、第一下模弹簧调整垫片、下模调整环、第二下模弹簧杆、下模调整螺母、下模锁紧螺母、下模调整螺杆、第二下模弹簧、下模板、导杆调整螺钉、下压头和第二下模弹簧调整垫片组成。本实用新型成形质量好，精度高，节能环保，对设备要求低且操作方便。

技术领域

本实用新型属于管材零件的内高压成形技术领域，具体涉及一种双波纹壳体一次性成形模具。

背景技术

随着我国节能减排工程的推进，结构轻量化成为了工业设计的首要任务。薄壁波纹管作为壳体零件的代表，以其具有良好的轴向、径向和周向变形能力、疲劳寿命高的特点成为各类补偿元件、柔性联结件和换热元件主要的组成零件。广泛应用于航空航天、电力仪表、石油化工、汽车船舶等行业。特别是在航空航天领域的应用更为广泛。

目前，金属波纹管主要的成形方法主要包括钢膜胀形、内高压成形、旋压成形和焊接成形几大类。内高压成形技术根据所采用的传压介质可以分为液压成形、粘性介质成形、聚氨酯成形和颗粒介质成形工艺等。

在金属波纹管的液压成形和粘性介质成形中，均需要在成形过程中提供专门的增压装置和密封结构。而采用聚氨酯成形虽然不需要密封结构，但是聚氨酯经过反复加载后容易失效且最终成形零件的精度不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种双波纹壳体一次性成形模具，其成形质量好，精度高，节能环保，对设备要求低且操作方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：