[实用新型]一种电缆制造用高效退火装置

说明书

本实用新型公开一种电缆制造用高效退火装置，包括箱体，所述箱体下端的外表面上固定设置有若干个支撑块，所述箱体内部的上端面上安装有蓄电池，所述蓄电池的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的两侧固定设置在箱体的内壁上，所述第一固定板的上端面上固定设置有若干个固定管，所述固定管的内部安装有电热丝，所述蓄电池的输出端通过导线与电热丝的输入端电性连接，所述箱体内部在第一固定板的上端固定设置有第二固定板，所述第二固定板上开设有若干个圆孔与固定管连接。本实用新型结构简单，设计合理，热量能够均匀的传导，电缆的退火效果更好，效率更高，同时电缆在退火方后便取出，防止对工作人员造成烫伤。

技术领域

本实用新型涉及电缆退火设备技术领域，具体为一种电缆制造用高效退火装置。

背景技术

目前，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，在退火加工时，最常用的一种方式是先将待退火的电缆放进退火炉内，进而关闭炉盖，进而退火炉开始工作，实现退火。

传统装置有如下不足：

1、目前的退火设备在进行退火时，热量都是由一点扩散到整个空间，不但退火效果慢，同时容易导致电缆受热不均匀，影响力电缆的退火质量；

2、在退火完成后，由于电缆残留的余温较高，不方便工作人员的拿取，甚至容易造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆制造用高效退火装置，以解决上述背景技术中提出的目前的退火设备在进行退火时，热量都是由一点扩散到整个空间，不但退火效果慢，同时容易导致电缆受热不均匀，影响力电缆退火质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造用高效退火装置，包括箱体，所述箱体下端的外表面上固定设置有若干个支撑块，所述箱体内部的上端面上安装有蓄电池，所述蓄电池的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的两侧固定设置在箱体的内壁上，所述第一固定板的上端面上固定设置有若干个固定管，所述固定管的内部安装有电热丝，所述蓄电池的输出端通过导线与电热丝的输入端电性连接，所述箱体内部在第一固定板的上端固定设置有第二固定板，所述第二固定板上开设有若干个圆孔与固定管连接，所述第一固定板和第二固定板的上端面上均活动设置有滑动板，所述滑动板两侧的下端通过设置滑块与第一固定板和第二固定板上设置的滑槽滑动连接，所述箱体一侧外侧面上安装有控制箱，所述控制箱与电热丝控制连接，所述箱体上一侧的侧面上通过铰链活动设置有箱门。

优选的，所述箱体的下端面上在蓄电池的两侧均开设有若干个散热孔，所述箱体的内侧壁上和第一固定板的下端面上均安装有保温层。

优选的，所述第一固定板下端面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端与箱体连接。

优选的，所述固定管的外表面上开设有若干个导热孔，所述固定管的上端与箱体连接。

优选的，所述滑动板的下端在第一固定板和第二固定板的内部活动设置有若干个小滚珠。

优选的，所述箱门上安装有玻璃窗口，所述箱门与箱体相邻一侧的侧面上安装有塑料磁条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一固定板的上端面上固定设置有若干个固定管，固定管的内部安装有电热丝，蓄电池的输出端通过导线与电热丝的输入端电性连接，通过固定管和电热丝的作用，热量可以快速从多个位置进行扩散，保证各个位置受热均匀，防止电缆出现局部温度过高的情况，提高退火效率和效果，提高电缆的质量；

2、本实用新型通过在第一固定板和第二固定板的上端面上均活动设置有滑动板，滑动板两侧的下端通过设置滑块与第一固定板和第二固定板上设置的滑槽滑动连接，通过滑动板的作用，可以一次性的快速的将退火完成的电缆取出，避免工作人员与电缆一一接触，提高取出电缆的安全性，避免工作人员烫伤。