[实用新型]一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵有效
申请号: | 201920750383.2 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN209925170U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 杨淞月;沈如意;徐曲 | 申请(专利权)人: | 杨淞月 |
主分类号: | F04B37/14 | 分类号: | F04B37/14;F04B39/16;F04B39/00;B01D50/00;B01D53/04 |
代理公司: | 11340 北京天奇智新知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨文录 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空泵 换热盘管 活性炭吸附箱 过滤棉芯 活性炭层 左右两侧 进气管 真空泵技术领域 能源利用效率 本实用新型 镀锌穿孔板 过滤和吸附 合成反应釜 对称设置 反应釜排 隔离装置 管道连接 上安装板 物料颗粒 吸音棉层 安装板 故障率 过滤网 换热箱 活性碳 内腔 前置 套接 外壁 噪音 腐蚀 回收 吸收 | ||
本实用新型公开了真空泵技术领域的一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵,包括进气管,所述进气管的右侧连接有换热盘管,所述换热盘管的外壁套接有换热箱,所述换热盘管的右侧通过管道连接有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱的内腔左右两侧分别设置有过滤棉芯和活性炭层,所述安装板的底部左右两侧对称设置有上安装板,能够对反应釜排出的气体中的热量的回收,提高了能源利用效率,然后通过过滤棉芯、过滤网和活性炭层进行对气体中的物料颗粒进行过滤和吸附,防止了真空泵受到腐蚀,从而使真空泵的故障率降低,镀锌穿孔板和吸音棉层能够吸收真空泵工作时产生的噪音,改善了工作环境。
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,具体为一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在反应釜是使用过程中需要使用到真空泵进行抽真空工作,目前在冷扎钢板轧制用油的工业化生产过程中,真空泵的故障率比较高,造成故障率高的主要原因是由于泵体吸入的一些腐蚀性物料对泵体造成损伤。为此,我们提出一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵,以解决上述背景技术中提出的目前在冷扎钢板轧制用油的工业化生产过程中,真空泵的故障率比较高,造成故障率高的主要原因是由于泵体吸入的一些腐蚀性物料对泵体造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵,包括进气管,所述进气管的右侧连接有换热盘管,所述换热盘管的外壁套接有换热箱,所述换热盘管的右侧通过管道连接有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱的顶部安装有端盖,所述活性炭吸附箱的内腔左右两侧分别设置有过滤棉芯和活性炭层,所述过滤棉芯的左右两侧均设置有过滤网,所述活性炭吸附箱的右侧通过管道连接有真空泵,所述真空泵的右侧连接有排气管,所述真空泵的底部设置有安装板,所述安装板的顶部设置有镀锌穿孔板,所述镀锌穿孔板的顶部设置有吸音棉层,所述安装板的底部左右两侧对称设置有上安装板,左侧所述上安装板的右侧和右侧所述上安装板的左侧均焊接有弹性金属板,所述弹性金属板的另一端焊接有下安装板,两组所述下安装板的底部设置有底座,所述安装板与底座之间均匀设置有减震弹簧。
优选的,所述端盖与活性炭吸附箱之间通过螺纹连接,且端盖和活性炭吸附箱的连接处安装有密封圈。
优选的,所述上安装板和下安装板均通过螺栓分别与安装板和底座连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型提出的一种带前置活性碳隔离装置的合成反应釜专用真空泵,能够对反应釜排出的气体中的热量的回收,提高了能源利用效率,然后通过过滤棉芯、过滤网和活性炭层进行对气体中的物料颗粒进行过滤和吸附,防止了真空泵受到腐蚀,从而使真空泵的故障率降低,而且通过减震弹簧和弹性金属板能够对真空泵起到减震的作用,提高了真空泵的使用寿命,镀锌穿孔板和吸音棉层能够吸收真空泵工作时产生的噪音,改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1进气管、2换热箱、3换热盘管、4活性炭吸附箱、5过滤棉芯、6过滤网、7活性炭层、8端盖、9真空泵、10排气管、11底座、12安装板、13镀锌穿孔板、14吸音棉层、15下安装板、16上安装板、17弹性金属板、18减震弹簧。
具体实施方式
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