[实用新型]一种二极管加工上料传送装置

说明书

本实用新型公开了一种二极管加工上料传送装置，包括传动轮，所述传动轮设置在传动皮带中，所述传动皮带上设置有传动座，所述传动座上开设有多个二极管卡槽，所述导向轨上活动设置有二极管料箱，所述二极管料箱的内腔中固定设置有多层隔板；所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴上固定贯穿设置有连杆一，所述连接轴二固定于推块上，所述推块固定于二极管料箱的侧面；所述转轴上固定贯穿设置有半齿齿轮，所述底座上固定设置有立柱，所述立柱上设置有传动动力开关。本实用新型提供了二极管加工上料传送装置，可以自动将成堆放置的二极管进行单独分离，并依次卡嵌在二极管卡槽中，便于后续的加工操作，有效提高上料速率，非常值得推广。

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工上料传送装置。

背景技术

现有技术中，申请号为“201721377265.9”的一种用于LED路灯发光二极管的上料装置，包括支撑机构、发光二极管上料机构、发光二极管推出机构，发光二极管上料机构安装于支撑机构上方，发光二极管推出机构设于支撑机构下方。支撑机构包括支撑柱、支撑板、限位滑块，支撑板具有支撑面以及安装面，支撑柱安装于支撑面，支撑板开设有发光二极管下落槽，限位滑块安装于安装面上且分布于发光二极管下落槽两侧，该用于LED路灯发光二极管的上料装置通过设置支撑机构、发光二极管上料机构、发光二极管推出机构，完成发光二极管加工中的自动上料动作，从而提高了发光二极管加工的效率。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置需要反复手动操作才能取出一定量的二极管，若是大批量加工，就需要繁琐的人工操作，效率十分低下；2、上述装置结构复杂，不便于大批量生产和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管加工上料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二极管加工上料传送装置，包括传动轮，所述传动轮设置在传动皮带中，所述传动皮带上设置有传动座，所述传动座上开设有多个二极管卡槽，所述传动皮带的两侧对称设置有支撑座二，所述支撑座二之间固定设置有固定杆，所述固定杆上固定设置有导向轨，所述导向轨上活动设置有二极管料箱，所述二极管料箱的开口端通过合页铰接设置有箱门，所述二极管料箱远离箱门的一端设置有二极管出口，所述二极管料箱的内腔中固定设置有多层隔板，所述隔板上开设有通口；

所述固定杆靠近二极管料箱的一侧固定设置有底座，所述底座上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴上固定贯穿设置有连杆一，所述连杆一远离转轴的一端设置连接轴一，所述连接轴一上活动设置有连杆二，所述连杆二远离连接轴一的一端活动设置在连接轴二上，所述连接轴二固定于推块上，所述推块固定于二极管料箱的侧面，所述推块活动设置在导向轨上；

所述转轴上固定贯穿设置有半齿齿轮，所述底座上固定设置有立柱，所述立柱上设置有传动动力开关，所述半齿齿轮和有齿部分和传动动力开关活动触压。

优选的，所述二极管卡槽中设置有防护底垫。

优选的，所述传动皮带的两侧对称设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间固定设置有竖杆，所述竖杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近传动皮带的一端固定设置有刮板，所述螺纹杆远离刮板的一端固定设置有调节手柄。

优选的，所述二极管卡槽、二极管出口和通口略大于单个二极管的大小。

优选的，所述导向轨靠近底座的一端固定设置有阻挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中设置有二极管料箱，内置有多层隔板，使得二极管在经过层层隔板后会依次单个从二极管出口中掉落，并卡嵌在二极管卡槽中，进行分离，便于后续的加工操作；