[实用新型]一种轧辊轴承拆卸工装

说明书

本实用新型涉及一种轧辊轴承拆卸工装，包括有门形框架和拆卸套环，所述门形框架的其中一条门形对角线的两端各铰装有一个推拉油缸，推拉油缸的缸座可绕着铰支点旋转；所述拆卸套环具有环状体，环状体的环内侧环形均布有若干个轴承外槽卡块，对应于每个轴承外槽卡块在环状体的外侧均设有受力杆，推拉油缸的活塞杆通过推动受力杆使得环状体旋转；本实用新型工装完全利用机加工车间中的现成的设备材料制作而成，制作成本低廉，但是操作起来简单方便，对于轧辊轴承的拆卸来说快捷省力，非常实用。

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其是一种轧辊轴承拆卸工装。

背景技术

在钢板的连轧生产线上或者是其它的轧机设备上，轧辊每经过一段时间就需要拆卸下来进行修复，这种轧辊通常是通过轴承安装在轧辊基座上，但是体积相对较大，而且每当使用过一段时间之后，由于轧制现场生产环境恶劣的问题，导致轧辊轴承上各种杂质粉尘油污等混杂在一起，使得轧辊轴承拆卸下来变得非常麻烦费劲，到目前也没有一个合适的工装设备来进行拆卸，因此设计一种相对简单低成本的拆卸工具就显得很有必要了。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种轧辊轴承拆卸工装，该轧辊轴承拆卸工装结构设计简单，制作成本低，使用起来方便省力。

本实用新型的具体方案是：一种轧辊轴承拆卸工装，包括有门形框架和拆卸套环，所述门形框架的其中一条门形对角线的两端各铰装有一个推拉油缸，推拉油缸的缸座可绕着铰支点旋转；所述拆卸套环具有环状体，环状体的环内侧环形均布有若干个轴承外槽卡块，对应于每个轴承外槽卡块在环状体的外侧均设有受力杆，推拉油缸的活塞杆通过推动受力杆使得环状体旋转。

进一步的，本实用新型中所述推拉油缸的活塞杆前端部设置成凹槽结构a，相应的受力杆上部设置有凹槽结构b，凹槽结构a和凹槽结构b两者相互配合套接。

进一步的，本实用新型中所述轴承外槽卡块的数量与轧辊轴承上的外槽数量保持一致，这样当拆卸套环套装在轴承上的时候，卡装就会非常稳固，不会打滑。

进一步的，本实用新型中所述门形框架的两侧底部还分别设有稳固基座。

本实用新型工装完全利用机加工车间中的现成的设备材料制作而成，制作成本低廉，但是操作起来简单方便，对于轧辊轴承的拆卸来说快捷省力，非常实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型中推拉油缸结构示意图；

图3是图1中K处放大结构示意图；

图4是轧辊及轧辊轴承总体示意图。

图中：1—门形框架，2—推拉油缸，3—受力杆，4—环状体，5—轴承外槽卡块，6—稳固基座，7—凹槽结构a，8—活塞杆，9—凹槽结构b，10—轧辊，11—轧辊轴承。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型是一种轧辊轴承拆卸工装，包括有门形框架1和拆卸套环，所述门形框架的其中一条门形对角线的两端各铰装有一个推拉油缸2，推拉油缸的缸座可绕着铰支点旋转；所述拆卸套环具有环状体4，环状体的环内侧环形均布有若干个轴承外槽卡块5，对应于每个轴承外槽卡块在环状体的外侧均设有受力杆3，推拉油缸的活塞杆8通过推动受力杆使得环状体旋转。

进一步的，本实施例中所述推拉油缸的活塞杆前端部设置成凹槽结构a7，相应的受力杆上部设置有凹槽结构b9，凹槽结构a和凹槽结构b两者相互配合套接。

进一步的，本实施例中所述轴承外槽卡块的数量与轧辊轴承上的外槽数量保持一致，这样当拆卸套环套装在轴承上的时候，卡装就会非常稳固，不会打滑。

进一步的，本实施例中所述门形框架的两侧底部还分别设有稳固基座6。