[实用新型]一种管卡组装机的移料定位机构

说明书

本实用新型提供一种管卡组装机的移料定位机构，是一种旋转式移料机构，包括固定盘、转盘和治具，所述的转盘直径大于固定盘，平行设置在固定盘的下面，所述的转盘绕其本身的中心轴旋转，在转盘的周围均布着与管卡组装机组装工位数量相配的治具。本实用新型提供管卡旋转式移料定位机构，可自动定位管卡产品的配件并旋转移料进行组装，此过程依靠动力机构对管卡产品进行旋转移动，治具固定产品配件，无需人工操作，装配过程自动化进行，产品组装质量一致，有效的提高产品的合格率，一人可看顾多台设备，方便使用，有效的降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及管卡组装机的移料定位机构。

背景技术

管卡是管道安装中常用到的配件，用于固定管道，如图1所示是一种管卡产品的结构分解图，如图所示，管卡产品包括半圆环形的管卡上托001和与其对称组装的管卡下托002，管卡上托001和管卡下托002拼合形成圆环，中间是管道穿过的地方，在管卡上托001和管卡下托002的两端沿径向伸出将其拼合的接口，采用螺钉003和螺母004将一副管卡上托001和管卡下托002拼合形成圆环。

螺母004需人手工先嵌入管卡上托001内，再将两枚螺钉003穿过管卡上托001与管卡下托002的两边与螺母004连接，利用电批将螺钉连接螺母拉紧管卡上托与管卡下托使螺母完全嵌入管卡上托中，此过程由人工操作完成，但是人工安装，劳动强度大，劳动力成本高，对组装完成后的螺钉螺母松紧程度不一，螺母嵌入管卡上托的高度不一致，组装质量难保证，生产效率低。目前市场上暂无此种管卡的自动移料定位机构及其组装装置。

实用新型内容

本实用新型针对目前管卡组装时由手工组装，组装质量难保证，生产效率低的不足，提供一种管卡组装机的移料定位机构。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种管卡组装机的移料定位机构，是一种旋转式移料机构，包括固定盘、转盘和治具，所述的转盘直径大于固定盘，平行设置在固定盘的下面，所述的转盘绕其本身的中心轴旋转，在转盘的周围均布着与管卡组装机组装工位数量相配的治具。

本实用新型提供管卡旋转式移料定位机构，可自动定位管卡产品的配件并旋转移料进行组装，此过程依靠动力机构对管卡产品进行旋转移动，治具固定产品配件，无需人工操作，装配过程自动化进行，产品组装质量一致，有效的提高产品的合格率，一人可看顾多台设备，方便使用，有效的降低了人工成本。

进一步的，上述的管卡组装机的移料定位机构中：带动所述的转盘旋转的动力机构设置在转盘下面，包括电机、主动轮、同步带、同步轮和工位分割器；所述的主动轮安装在电机的输出轴上，所述的同步轮安装在工位分割器的输入轴上，所述的同步带两端分别接主动轮和同步轮。

进一步的，上述的管卡组装机的移料定位机构中：所述的治具包括一块固定在转盘外沿的治具底板、叠装在治具底板上的一对定位块，在治具底板两边各有一个无油衬套穿过叠合的治具底板和定位块，在所述的无油衬套内套入顶针，在所述的无油衬套内套入顶针，所述的顶针在无油衬套内滑动，定位块两边具有限制螺母旋转槽位，顶针顶部的限位与定位块的槽底相平齐；当有螺母套在顶针上的限位处在定位块的槽底部，定位柱设置在顶针(与定位块的两侧)，治具底板上根据管卡上料位置两边对称设置4根定位柱，所述的4根定位柱用于限位管卡上托、管卡下托的四个角。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明。

附图说明

附图1为管卡分解图。

附图2为本实用新型的移料定位机构结构图。

附图3为本实用新型的移料定位机构动力机构结构图。

附图4为本实用新型的移料定位机构治具结构图。

具体实施方式