[实用新型]一种催化氯化反应塔

说明书

本实用新型公开了一种催化氯化反应塔，涉及化工设备技术领域，具体包括上塔节和下塔节，所述上塔节和下塔节通过法兰连接并用螺栓、垫片、垫圈及螺母固连，下塔节的下表面固定连接有出料管，下塔节的下表面固定连接有若干数量的支撑腿，下塔节的侧面设置有换热夹套，换热夹套的一侧面固定连通有进水管，本实用新型反应过程中，因反应热汽化的原料和废气一起上升至上塔节中，将冷却水由冷凝螺旋管位于上塔节外的一端通入到上塔节内的冷凝螺旋管内，对汽化的原料原料进行冷凝液化，换热后的冷却水由冷凝螺旋管的另一端排出，液化后的原料回流到下塔节中继续反应，从而避免了原料的浪费，提高了原料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种催化氯化反应塔。

背景技术

CLT酸，化学名称2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是一种白色或微红色粉末，不溶于水。CLT酸是一种重要的红色有机颜料中间体，可合成塑料大红、新宝红36b、金光红c等色淀有机颜料。该颜料广泛应用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等。CLT酸是世界上年消耗量过万吨的有机中间体之一。

CLT酸的合成路线有很多，按照原料不同主要有：甲苯磺化路线、邻氯甲苯溴化路线、邻氯甲苯硝化路线、间二甲苯路线、间甲苯胺路线和对甲苯磺酰氯路线等。目前国内工业上主要采用甲苯磺化路线。甲苯磺化路线生产过程为利用甲苯在浓硫酸中磺化，然后依次经过氯化、硝化、中和，还原后经过酸析得到。工业生产时，将甲苯用硫酸磺化，磺化后加入硫酸通入氯气氯化，再用硝酸进行硝化，然后放入大量饱和食盐水中盐析，过滤，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。将其中和、还原、过滤、酸化、过滤、干燥，得到成品CLT酸。这是目前国内外普遍采用的工业化方法，该法具有原料来源丰富易得，工艺成熟、成本较低等优点；但是该路线反应路线长、工序多，反应异构体多，总收率只有50％左右，加上反应过程三废量大，难以处理，致使该法得不到更大的发展。

在进行氯化反应时，会产生大量的反应热，传统的反应塔散热效果差，影响氯化反应的速率，同时，因为反应热容易使原料汽化，导致汽化的原料随废气一起由排气管排出，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化氯化反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化氯化反应塔，包括上塔节和下塔节，所述上塔节和下塔节通过法兰连接并用螺栓、垫片、垫圈及螺母固连，下塔节的下表面固定连接有出料管，下塔节的下表面固定连接有若干数量的支撑腿，下塔节的侧面设置有换热夹套，换热夹套的一侧面固定连通有进水管，换热夹套的另一侧面固定连通有出水管，下塔节的侧面固定连通有进气管，进气管的另一端贯穿换热夹套，上塔节内设置冷凝螺旋管，冷凝螺旋管的两端分别贯穿上塔节的两侧面，上塔节的上表面固定连通有进料管，上塔节的上表面固定连通有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述上塔节的侧面安装有嵌入式温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿的下端套设有橡胶防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管贯穿换热夹套的一端安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管、出料管和排气管均安装有相匹配的控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，随着反应的进行温度上升，将冷却水由进水管通入到换热夹套内，通过冷却水吸热冷却，对下塔节进行快速降温，避免高温影响氯化反应的速率。