[实用新型]一种苯甲酸投料除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种苯甲酸投料除尘装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有进料箱，所述进料箱的内腔中心位置沿前后方向通过轴承连接有第一圆轴，所述第一圆轴的外壁间隙安装有挡板，所述矩形箱的内腔安装有止回结构。该苯甲酸投料除尘装置，通过物料掉落至挡板的顶端，带动第一圆轴逆旋转，同时挡板将隔板向右侧推动，并将第一弹簧压缩，使物料可掉落至反应釜的内腔，当挡板与隔板分离时，第一弹簧弹出，推动隔板向左侧移动，防止粉尘扬出，通过止回结构可防止第一圆轴顺时针旋转，装置在投料中可有效的防止粉尘扬出扩散，避免工作人员吸入粉尘，确保工作人员的身体检查，且符合安全文明生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种苯甲酸投料除尘装置。

背景技术

苯甲酸催化加氢合成的环己烷羧酸是一种重要的有机合成中间体,其本身是良好的光固化剂,还可用于治疗血吸虫新药吡喹酮的合成,而在制备环己烷羧酸之前需要将固态的苯甲酸在熔融釜内进行加热,熔融为液态后再加氢还原制备出环己烷羧酸,由于苯甲酸是具有刺激性气味的鳞片状或针状晶体,其熔点是122.13℃,在100℃时会迅速升华,所以在往熔融釜投料过程中,会存在部分苯甲酸在釜内升华的现象，挥发的苯甲酸蒸气和投料过程中扬起的粉尘一起从投料口扩散到空气中,现有的装置在投料中无法防止粉尘的扬出扩散，导致工作人员吸入粉尘，长时间吸收粉尘对工作人员的健康十分不利，且不符合安全文明生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯甲酸投料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯甲酸投料除尘装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有进料箱，所述进料箱的前侧中心位置安装有矩形箱，所述进料箱的顶端左侧安装有进料口，所述进料箱的内腔中心位置沿前后方向通过轴承连接有第一圆轴，所述轴承的内环与第一圆轴的外壁过硬配合，所述轴承的外环与进料箱的内壁固定安装，且第一圆轴的前侧延伸至矩形箱的内腔，所述第一圆轴的外壁间隙安装有挡板，所述挡板的外侧安装有毛刷，且毛刷与进料箱的内壁贴合，所述进料箱的底端中心位置开设有出料口，所述出料口的内腔右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有与出料口内壁相匹配的隔板，且隔板的左侧延伸出凹槽，所述隔板与凹槽之间固定安装有第一弹簧，所述矩形箱的内腔安装有止回结构。

优选的，所述止回结构包括棘轮、第二圆轴、棘爪和第二弹簧；

所述第一圆轴的外壁前侧过盈配合有棘轮，且棘轮位于矩形箱的内腔，所述矩形箱的内腔左下角沿前后方向通过轴承连接有第二圆轴，所述轴承的内环与第二圆轴的外壁过盈配合，所述轴承的外环与矩形箱的内壁固定安装，所述第二圆轴的外壁安装有与棘轮相啮合的棘爪，所述棘爪底端与矩形箱之间固定安装有第二弹簧。

优选的，所述挡板的数量为三个，且挡板的宽度与进料箱的内腔宽度相同。

优选的，所述进料箱内腔的形状为圆形。

优选的，所述隔板延伸出凹槽的距离与凹槽内腔的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苯甲酸投料除尘装置，通过物料掉落至挡板的顶端，带动第一圆轴逆旋转，同时挡板将隔板向右侧推动，并将第一弹簧压缩，使物料可掉落至反应釜的内腔，当挡板与隔板分离时，第一弹簧弹出，推动隔板向左侧移动，防止粉尘扬出，通过止回结构可防止第一圆轴顺时针旋转，装置在投料中可有效的防止粉尘扬出扩散，避免工作人员吸入粉尘，确保工作人员的身体检查，且符合安全文明生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料箱正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型矩形箱正视剖视的结构示意图。