[实用新型]一种弯管自动装配机有效
申请号: | 201920753108.6 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN210476139U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 曾温赐 | 申请(专利权)人: | 福建泉台智能科技开发有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 泉州劲翔专利事务所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 许珠珍 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弯管 自动 装配 | ||
本实用新型公开了一种弯管自动装配机,其结构包括:多位同步加工装置、套管传送条、套环传送条、第一O形圈传送条、第二O形圈传送条,多位同步加工装置安装于套管传送条的一侧,通过机械盘与多个夹具的配合,具有将初始的弯管本体依次旋转到相对应的传送条下进行自动装配套管、套环、第一O形圈与第二O形圈的作用,使得该装配机无需对弯管本体进行多次装夹到下一个流程才能够套接物件,而是通过机械盘上的多位同步加工来自动完成对弯管本体的各个组件快速装配,使得在结构布置较为简洁的情况下还可以实现装配过程中更为省时省力,从而使所装配的弯管成品效益大大提高。
技术领域
本实用新型涉及弯管装配技术领域,尤其涉及了一种弯管自动装配机。
背景技术
弯管自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备,但是现有技术的弯管自动装配机由于工位较少需要多次装夹到下一个流程才能完成成品组件,而且结构布置的相对复杂,导致在装配过程中较为费时费力,迫使所装配的弯管成品效益降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种弯管自动装配机,以解决的现有技术弯管自动装配机由于工位较少需要多次装夹到下一个流程才能完成成品组件,而且结构布置的相对复杂,导致在装配过程中较为费时费力,迫使所装配的弯管成品效益降低的问题。
为了实现上述目的,本实用是通过如下的技术方案来实现:一种弯管自动装配机,其结构包括:多位同步加工装置、套管传送条、套环传送条、第一O形圈传送条、第二O形圈传送条,多位同步加工装置安装于套管传送条的一侧,第一O形圈传送条设置在第二O形圈传送条一侧,套环传送条一侧下端设有多位同步加工装置,多位同步加工装置还包括弯管本体、套管、套环、驱动器、第一O形圈、第二O形圈,机械盘、夹具,弯管本体设有多个并且安装于机械盘的外侧,夹具固定连接在机械盘上,套管套接在弯管本体上,套环设置在套管上端,第一O形圈与第二O形圈依次连接于弯管本体上端,夹具下端设有用于机械盘旋转的驱动器。
作为优选,还包括套管放置盒、套环放置盒、推进装置、第一O 形圈放置盒、第二O形圈放置盒、工作台、控制面板,套管放置盒、套环放置盒、第一O形圈放置盒与第二O形圈放置盒分别设置在工作台的外侧,控制面板安装于工作台的上端,推进装置装设于机械盘上端,套管放置盒一侧与套管传送条相连接。
作为优选,机械盘采用的是圆状结构。
作为优选,套管传送条设置在夹具上端。
作为优选,推进装置还包括推进分叉管、气动气缸、滑轨,推进分叉管通过气动气缸实现上下位移,滑轨装设于气动气缸一侧,弯管本体正上方设有用于推动第一O形圈下移的推进分叉管。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过机械盘与多个夹具的配合,具有将初始的弯管本体依次旋转到相对应的传送条下进行自动装配套管、套环、第一O形圈与第二O形圈的作用,使得该装配机无需对弯管本体进行多次装夹到下一个流程才能够套接物件,而是通过机械盘上的多位同步加工来自动完成对弯管本体的各个组件快速装配,使得在结构布置较为简洁的情况下还可以实现装配过程中更为省时省力,从而使所装配的弯管成品效益大大提高。
附图说明
图1为本实用新型一种弯管自动装配机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型一种弯管自动装配机的立体结构示意图;
图3为本实用新型多位同步加工装置的结构示意图;
图4为本实用新型推进装置的结构示意图;
图5为本实用新型推进装置的工作状态结构示意图;
图6为本实用新型弯管本体装配后的成品结构示意图。
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