[实用新型]一种钣金件加工冲压装置

说明书

本实用新型提供了一种钣金件加工冲压装置，包括工作台、第一平台、第一气缸、冲压板、冲压刀、冲压槽、限位装置、第二气缸，工作台的底部设置支腿，工作台的上方设有支柱，支柱的底端固定在工作台上，第一平台设置在支柱的上端，第一气缸设置在第一平台的上表面，冲压板的上表面固定连接第一气缸的传动端，冲压刀设置在冲压板下表面，冲压槽设置在工作台上，限位装置包括限位槽、限位杆、限位螺母、限位板、连接杆、中空管、限位弹簧、压板。本实用新型对钣金件进行有效的固定，避免了钣金件在冲压过程中出现偏移，提高了冲压工序的良品率对冲压后的废料进行了有效的处理，提高了冲压工序的效率，省下大量时间。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种钣金件加工冲压装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前对于钣金件的加工需要对钣金件进行冲压操作，通过冲压装置对钣金件进行冲压，现有的冲压装置存在着一些缺陷，如冲压过程中钣金件没有得到很好的固定，使得钣金件发生偏移，导致冲压的位置变化，降低冲压的良品率，且对于冲压后的废料，因冲压压力较大，废料在冲压槽内，取出不便，降低冲压工序的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种钣金件加工冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种钣金件加工冲压装置，包括工作台、第一平台、第一气缸、冲压板、冲压刀、冲压槽、限位装置、第二气缸，所述工作台的底部设置支腿，所述支腿的底部水平设置，所述工作台的上方设有支柱，所述支柱设有两个，所述支柱的底端固定在所述工作台上，所述第一平台设置在所述支柱的上端，所述第一气缸设置在所述第一平台的上表面，所述第一气缸的传动端穿过所述第一平台，所述冲压板的上表面固定连接所述第一气缸的传动端，所述冲压刀设置在所述冲压板下表面，所述冲压槽设置在所述工作台上，所述限位装置设置在所述工作台上，所述限位装置设有两个，所述限位装置包括限位槽、限位杆、限位螺母、限位板、连接杆、中空管、限位弹簧、压板，所述限位槽设置在所述工作台上，所述限位槽的底部大于所述限位槽的上端，所述限位杆的底端设置在所述限位槽的内部，所述限位杆的底端大于所述限位杆的上端，所述限位杆上设置有螺纹区，所述限位螺母设置在所述螺纹区，所述限位板设置在所述限位杆的上端，所述连接杆设有两个，分别设置在所述限位板的下表面，所述中空管设有两个，所述中空管的内部中空，所述中空管套接设置在所述连接杆的下方，所述中空管的底部固定在所述压板的上表面，所述限位弹簧的上端固定连接所述限位板的下表面，所述限位弹簧的下端固定连接所述压板的上表面，所述第二气缸设置在所述工作台的下方，所述第二气缸的底部设置支座。

进一步，所述第一平台与所述工作台之间设置有两个导向柱，所述导向柱穿过所述冲压板。

进一步，所述冲压槽对应所述冲压刀的位置设置，所述冲压槽的底部设置通孔，所述第二气缸的传动端穿过所述通孔。

进一步，所述压板的材料优选为橡胶材料。

进一步，所述限位弹簧处于正常状态时，所述压板贴合所述工作台。

本实用新型公开了一种钣金件加工冲压装置，使用时旋开限位螺母，调节限位杆的位置，将限位螺母旋紧，固定限位杆，将两侧的压板抬起，将待冲压的钣金件放置在工作台上，放下压板，压板在限位弹簧的作用下将钣金件压住，开启设备，冲压刀在第一气缸的作用下对钣金件进行冲压，冲压完成后第一气缸带动冲压刀上移，提起两侧的压板，取出冲压完成后的钣金件，开启第二气缸，第二气缸的传动端将冲压后的废料顶出，对废料进行收集，完成冲压操作。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：