[实用新型]一种生产用烟气净化装置

说明书

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种生产用烟气净化装置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，实现了在箱体内水位较高时，依然能有效将废气排入后续净化设备，解决了在将雾化喷头净化效果提高后，箱体内废液积存过多时，废气继续排入导致废气直接孔空气出管流出而不能得到有效净化的问题；采用倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部，实现了在箱体底部积存废液时，将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出，提高废液流通性，和减少废液与箱体底部长时间接触，解决了废液在箱体长时间沉积，导致废液中的腐蚀性物质腐蚀箱体从而造成危险的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种生产用烟气净化装置。

背景技术

在工业生产中，经常会产生废气，而废气中包含很多有害物质因为危害环境和施工人员身体健康，所以不能直接排入空气中，所以在工厂生产中常采用一系列烟气净化装置，将含有有害物质的烟尘颗粒，经过净化焚烧，再次排放到空气中，而在实际生产中，在将废气焚烧之间，先用烟气净化装置进行初步净化，将一部分不含有害物质的空气进行筛选并直排如空气，而有害气体和混合液体再进入后续焚烧炉焚烧，可提高整体净化效率和净化效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种生产用烟气净化装置，采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，实现了在箱体内水位较高时，依然能有效将废气排入后续净化设备，解决了在将雾化喷头净化效果提高后，箱体内废液积存过多时，废气继续排入导致废气直接孔空气出管流出而不能得到有效净化的问题；采用倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部，实现了在箱体底部积存废液时，将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出，提高废液流通性，和减少废液与箱体底部长时间接触，解决了废液在箱体长时间沉积，导致废液中的腐蚀性物质腐蚀箱体从而造成危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括箱体、第一进水管、第二进水管、第一排污管、第二排污管、废气入管和空气出管；所述箱体底部设置有固定支架；所述箱体与固定支架焊接；所述箱体远离固定支架一侧设置有第一进水管；所述第一进水管与箱体焊接；所述第一进水管一侧设置有空气出管；所述空气出管与所述箱体焊接；所述箱体一侧靠近固定支架一侧设置有第二进水管；所述第二进水管与箱体焊接；所述第二进水管一侧设置有水位计；所述水位计与箱体焊接；所述箱体一侧设置有废气进口；所述废气进口与箱体焊接；所述箱体远离第二进水管一侧设置有第一排污管和第二排污管；所述第一排污管在所述第二排污管下方；所述第一排污管和箱体焊接；所述第二排污管和箱体焊接；所述箱体内部与空气出管对应位置周围设置有多个雾化喷头；所述雾化喷头与第一进水管焊接；所述箱体内靠近第二进水口一侧底部设置有长扁喷头；所述长扁喷头和第二进水管焊接；所述箱体内靠近第二排污管一侧，与第二排污管对应位置设置有废气挡板；所述废气挡板与箱体焊接。

进一步优化本技术方案，所述箱体内壁第一排污口一侧与箱体底部连接处设置有圆角。

进一步优化本技术方案，所述长扁喷头设置为倾斜朝向箱体内底部。

进一步优化本技术方案，所述废气挡板靠近废气入管一侧设置有阻隔体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、第一排污管和上部的第二排污管配合，此结构有利的保证了在箱体内水位较高时，依然能有效将废气排入后续净化设备；2、倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部，此结构有利的保证了在箱体底部积存废液时，将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出，提高废液流通性，和减少废液与箱体底部长时间接触。

附图说明

图1为一种生产用烟气净化装置的整体装置结构示意图。

图2为一种生产用烟气净化装置的装置内部剖面结构示意图。

图3为一种生产用烟气净化装置的部分装置剖面结构示意图。