[实用新型]一种具有自动排版调整装置的覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机的技术领域，特别是涉及一种具有自动排版调整装置的覆膜机，其可对位于第一传送带上的耗材和膜体进行排版限位，增强其在传送过程中的稳固性，改善覆膜效果，提高使用可靠性；包括传送机、底座、外壳、支架、传送器、固定架、电加热板和控制面板，传送机输出端上设置有第一传送带，传送器输出端上设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，控制面板与传送机、传送器和电加热板电连接；还包括前安装架、前伸缩电机、前安装座、前限位板、后安装架、后伸缩电机、后安装座和后限位板，前伸缩电机的后部输出端上设置有前驱动轴，前安装座设置在前驱动轴后端，后限位板底端与第一传送带顶端接触。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机的技术领域，特别是涉及一种具有自动排版调整装置的覆膜机。

背景技术

众所周知，覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品；现有的覆膜机包括传送机、底座、外壳、支架、传送器、固定架、电加热板和控制面板，传送机设置在底座顶端，外壳设置在传送机右部区域上，传送机输出端上设置有第一传送带，且第一传送带右部区域位于外壳内侧，支架设置在外壳内顶壁右半区域上，传送器设置在支架上，传送器输出端上设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，固定架设置在外壳内顶壁左侧，电加热板设置在固定架上，电加热板和第二传送带均与第一传送带接触，控制面板设置在外壳前端，且控制面板与传送机、传送器和电加热板电连接；这种覆膜机使用时只需将耗材和膜体一端放置在第一传送带顶端左侧，之后通过控制面板控制传送机带动第一传送带进行转动，使第一传送带将耗材和膜体传送到外壳内侧，并通过电加热板对耗材上的胶水进行加热融化，同时通过第二传送带与第一传送带间的挤压效果对耗材和膜体进行覆膜操作即可；这种覆膜机使用中发现，耗材和膜体在第一传送带上进行传送时易发生移位现象，从而影响覆膜效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对位于第一传送带上的耗材和膜体进行排版限位，增强其在传送过程中的稳固性，改善覆膜效果，提高使用可靠性的具有自动排版调整装置的覆膜机。

本实用新型的一种具有自动排版调整装置的覆膜机，包括传送机、底座、外壳、支架、传送器、固定架、电加热板和控制面板，传送机设置在底座顶端，外壳设置在传送机右部区域上，传送机输出端上设置有第一传送带，且第一传送带右部区域位于外壳内侧，支架设置在外壳内顶壁右半区域上，传送器输出端上设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，固定架设置在外壳内顶壁左侧，控制面板设置在外壳前端，且控制面板与传送机、传送器和电加热板电连接；还包括前安装架、前伸缩电机、前安装座、前限位板、后安装架、后伸缩电机、后安装座和后限位板，所述前安装架和后安装架分别设置在传送机左前侧和左后侧上，前伸缩电机和后伸缩电机分别设置在前安装架和后安装架上，所述前伸缩电机的后部输出端上设置有前驱动轴，前安装座设置在前驱动轴后端，所述前限位板设置在前安装座后端，且前限位板底端与第一传送带顶端接触，所述后伸缩电机的前部输出端上设置有后驱动轴，后安装座设置在后驱动轴前端，所述后限位板设置在后安装座前端，且后限位板底端与第一传送带顶端接触。

本实用新型的一种具有自动排版调整装置的覆膜机，还包括四组右伸缩电机和四组右安装座，所述四组右伸缩电机均设置在支架上，并在四组右伸缩电机的底部输出端上均设置有右驱动轴，所述四组右安装座分别设置在四组右驱动轴底端，且四组右安装座底端分别与传送器顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种具有自动排版调整装置的覆膜机，还包括两组左伸缩电机和两组左安装座，所述两组左伸缩电机均设置在固定架上，并在两组左伸缩电机的底部输出端上均设置有左驱动轴，所述两组左安装座分别设置在两组左驱动轴底端，且两组左安装座底端分别与电加热板顶端前后两侧连接。

本实用新型的一种具有自动排版调整装置的覆膜机，还包括两组挡板，所述两组挡板分别设置在外壳内顶壁左右两侧上，且两组挡板前端分别与外壳内前壁左右两侧连接，两组挡板后端分别与外壳内后壁左右两侧连接。