[实用新型]塑料薄膜的热风干燥系统

说明书

塑料薄膜的热风干燥系统，包括水平设置的皮带送料装置；所述皮带送料装置的末端设有滚辊干燥装置；所述滚辊干燥装置包括机箱，所述机箱内部靠下部分设有与皮带送料装置配合使用的传送滚辊装置，所述传送滚辊装置上方设有干燥滚辊装置，所述干燥滚辊装置上方设有将机箱分为两层的隔板，所述机箱上层为低压室，靠近皮带送料装置的侧面与离心风机连通，所述机箱下层为热风室，靠近皮带送料装置的侧面与热风机连通，所述传送滚辊装置的末端对应的机箱下表面设有出料口；所述传送滚辊装置由沿传送方向等间距设置的一排传送辊组成，相邻传送辊的中心距大于传送辊直径1‑3mm。本实用新型具有操作简单，烘干效率高，使用寿命久，热风不会直接排出的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工领域，特别涉及塑料薄膜的热风干燥系统。

背景技术

由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，目前用于包装以及作为作覆膜层使用。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，而塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜在生产时，需要绕卷到卷筒上，以薄膜卷的形式进行周转，之后进行后续的包装等工艺。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。

塑料薄膜其生产流程中需要进行烘干处理。目前采用的干燥设备多为电加热烘干，通过对薄膜的烘干使得薄膜物料内的水分得到蒸发，但是当蒸发出来的水蒸汽弥漫在整个烘干机的烘箱内时，可能会导致烘箱潮湿，并致使电器元件短路损坏，额外带来维修成本；而且在烘箱内存在大量水蒸汽时，由于烘箱内湿度变大，造成薄膜烘干效果降低，使得造成薄膜质量降低。

此外，现有烘干设备在工作时，其产生的热风往往会从出料口直接排出，尤其是夏季的时候，高温的热风使工作人员的工作环境相当恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料薄膜的热风干燥系统，本实用新型具有操作简单，烘干效率高，使用寿命久的优点，且使用过程中热风不会直接排出，影响环境。

本实用新型的技术方案：塑料薄膜的热风干燥系统，包括水平设置的皮带送料装置；所述皮带送料装置的末端设有滚辊干燥装置；所述滚辊干燥装置包括机箱，所述机箱内部靠下部分设有与皮带送料装置配合使用的传送滚辊装置，所述传送滚辊装置上方设有干燥滚辊装置，所述干燥滚辊装置上方设有将机箱分为两层的隔板，所述机箱上层为低压室，靠近皮带送料装置的侧面与离心风机连通，所述机箱下层为热风室，靠近皮带送料装置的侧面与热风机连通，所述传送滚辊装置的末端对应的机箱下表面设有出料口；所述传送滚辊装置由沿传送方向等间距设置的一排传送辊组成，相邻传送辊的中心距大于传送辊直径1-3mm，所有传送辊通过驱动装置实现同步转动，所述干燥滚辊装置由沿传送方向等间距设置的一排干燥滚辊组成，所述干燥滚辊外周套设有筒状吸水海绵，所述传送滚辊装置的上切面与干燥滚辊装置的下切面之间的距离小于卷装塑料薄膜直径1-3mm，所述隔板上设有连通热风室和低压室的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的塑料薄膜的热风干燥系统有效地克服了现有烘干装置中电器元件容易受水蒸气作用发生短路损坏的不足，显著地提高了使用寿命，降低了维修成本，且具有更好的安全性；本实用新型实现了传输和烘干的一体化设计，使生产和烘干在同一流水线进行，有效提高了生产效率，通过离心风机将热风抽走，防止热风从出料口排出，有效地改善了工作人员的工作环境。

作为优化，所述传送辊末端伸出到机箱外侧，其端部设有链轮，通过链条将所有传送辊的链轮连接起来。通过驱动一端的链轮，可实现所有传送滚辊联动。

作为优化，所述热风机的热风温度为40-60℃。40-60℃的热风既具有较高的烘干效率，也可以避免温度过高，导致塑料薄膜熔化