[实用新型]一种高速装盒机的推料机构

说明书

本实用新型公开一种高速装盒机的推料机构，包括基架体，所述机架体两侧转接有传动机构，所述基架体上固接有导轨组件，所述导轨组件包括固接于基架体上下面的上轨道和下轨道，所述上轨道的进入端口与平行导轨槽的连接部设有导轨导向机构。该高速装盒机的推料机构，该新型高速装盒机推料机构的上、下轨道均采用了整体式结构进行加工制造，既保证了轴承沿轨道运行的稳定性，同时也减小了推手机构运行时的噪音，取代人工装盒的同时也极大程度地提高了高速装盒机的装盒效率。

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，具体为一种高速装盒机的推料机构。

背景技术

推料机构是高速连续装盒机上的推料部件，目的是将物料以及说明书同时推入纸盒中，市场上以往的装盒机推料机构的上、下轨道为分体式结构，安装时若有偏差会导致推手运行时会产生噪音，并且运行时安全稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速装盒机的推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速装盒机的推料机构，包括基架体，所述基架体两侧转接有传动机构；

所述传动机构的链条上固接有推手组件，所述推手组件包括与链条固接的光杆，所述光杆上滑动连接有压板和推杆，所述压板和推杆底部分别转接有轴承A和轴承B；

所述基架体上固接有导轨组件，所述导轨组件包括固接于基架体上下面的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道正面底部设有平行导轨槽，所述上轨道与下轨道两侧开口部和两平行导轨槽开口部均通过半圆轨道连接成一整体，且所述上轨道上铰接有互相平行的上动导轨和下动导轨，所述上动导轨通过连杆与下动导轨连接，所述下动导轨上铰接有与上轨道铰接的气缸A；

所述上轨道的进入端口与平行导轨槽的连接部设有导轨导向机构，所述导轨导向机构包括与上轨道铰接的开闭块，所述上轨道的底面固接有气缸B，所述气缸B的输出端通过连接块与开闭块相连。

优选的，所述半圆轨道贴近上轨道进入口处固接有与开闭块相适配的缓冲垫块。

优选的，所述光杆的数量为个，所述压板和推杆分别滑动连接于两个光杆上，所述压板顶部通过弹簧与推杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速装盒机的推料机构，该新型高速装盒机推料机构的上、下轨道均采用了整体式结构进行加工制造，既保证了轴承沿轨道运行的稳定性，同时也减小了推手机构运行时的噪音，取代人工装盒的同时也极大程度地提高了高速装盒机的装盒效率。

附图说明

图1为本实用新型上轨道结构示意图；

图2为本实用新型的下轨道结构示意图；

图3为本实用新型的连杆结构示意图；

图4为本实用新型的推手组件结构示意图；

图5为本实用新型的立体图。

图中：1、基架体，2、上轨道，3、推手组件，31、压板，32、推杆，33、光杆，34、轴承A，35、轴承B，4、上动导轨，5、下动导轨，6、缓冲垫块， 7、开闭块，8、平行导轨槽，9、半圆轨道，10、下轨道，11、传动机构，12、连接块，13、气缸A，14、气缸B，15、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。