[实用新型]一种高韧性的镀锡铜丝

说明书

本实用新型涉及一种高韧性的镀锡铜丝，属于镀锡铜丝技术领域，包括多个设置的铜丝本体和包裹在铜丝本体外表面的外皮，且铜丝本体伸出外皮一段，外皮的外表面固定连接有绝缘的安装套，且安装套的外表面设置有外螺纹，各个铜丝本体通过绝缘的连接套依次连接，连接套的两端均开设有安装槽，且安装槽的外表面设置有内螺纹，且铜丝本体和连接套通过外螺纹、内螺纹进行连接，两个安装槽的侧面开设有通槽。本实用新型通过安装套上外螺纹和安装槽上内螺纹的螺纹连接，便于将铜丝本体安装进连接套内，通过按压块和铜板的设置，使得两个铜丝本体进行通电连接，这样就使得当铜丝本体需求的长度不够时，便于使各个铜丝本体之间进行连接且不易发生脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种高韧性的镀锡铜丝，属于镀锡铜丝技术领域。

背景技术

镀锡铜线时镀锡铜的一种，在线缆加工制造过程中有一定的应用，镀锡能防止铜丝暴露在空气中而被氧化形成一层膜--铜绿，而铜绿的导电性很差会增加电阻。盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害。因而镀锡主要就是为了防止铜被氧化，还能够使铜丝增加一定的任性。

在铜丝使用的过程中，有时需要的铜丝长度可能会不够，现有的工作人员通常会先将铜丝断电，然后将两根铜丝直接捻搓在一起，然后在两根铜丝连接处的外表面在缠绕一层绝缘层，以实现铜线足够长的问题，但是这样的连接方式会导致两根铜丝连接处发生脱落或漏电的情况，且有可能发生危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高韧性的镀锡铜丝，可以有效解决背景技术中现有的工作人员通常会先将铜丝断电，然后将两根铜丝直接捻搓在一起，然后在两根铜丝连接处的外表面在缠绕一层绝缘层，以实现铜线足够长的问题，但是这样的连接方式会导致两根铜丝连接处发生脱落或漏电的情况，且有可能发生危险的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高韧性的镀锡铜丝，包括多个设置的铜丝本体和包裹在所述铜丝本体外表面的外皮，且所述铜丝本体伸出所述外皮一段；

所述外皮的外表面固定连接有绝缘的安装套，且所述安装套的外表面设置有外螺纹，各个所述铜丝本体通过绝缘的连接套依次连接，所述连接套的两端均开设有安装槽，且所述安装槽的外表面设置有内螺纹，且所述铜丝本体和所述连接套通过所述外螺纹、所述内螺纹进行连接，两个所述安装槽的侧面开设有通槽，所述通槽的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有铜板，且所述铜丝本体伸出所述外皮的一段与所述铜板的顶部抵接；

所述通槽靠近其两侧的顶部均开设有贯穿所述连接套的按压螺孔，所述按压螺孔内螺纹连接有按压螺杆，且按压螺孔和所述按压螺杆均为绝缘设置，所述按压螺孔的顶端穿出所述按压螺孔并固定连接有旋钮，所述按压螺杆的底端穿入所述通槽内并固定连接有绝缘设置的按压块，且所述按压块位于所述铜丝本体伸出所述外皮一段的上方。

进一步而言，所述连接套的内表面呈喇叭状。

进一步而言，所述喇叭状的内表面固定连接有橡皮层二。

进一步而言，所述铜板靠近其两端的上表面均固定连接有铜凸块。

进一步而言，所述铜凸块的数量不少于五个。

进一步而言，所述按压块的底部固定连接有橡皮层三。

本实用新型有益效果：本实用新型通过安装套上外螺纹和安装槽上内螺纹的螺纹连接，便于将铜丝本体安装进连接套内，通过按压块和铜板的设置，使得两个铜丝本体进行通电连接，这样就使得当铜丝本体需求的长度不够时，便于使各个铜丝本体之间进行连接且不易发生脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。