[实用新型]一种用于垃圾焚烧炉的防结渣结构

说明书

本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧炉的防结渣结构，包括焚烧炉，所述焚烧炉设有炉膛、覆于所述炉膛内壁的水冷壁以及多个位于炉膛内的喷燃器，所述炉膛在喷燃器下方位置装设有防磨罩，所述防磨罩呈波浪形结构设置，所述水冷壁表面、所述喷燃器表面和所述防磨罩表面均喷涂有高温纳米陶瓷涂层，所述高温纳米陶瓷涂层的厚度为0.2mm～0.3mm，所述炉膛嵌设有侧风喷吹喷管组，侧风喷吹喷管组喷气以在所述水冷壁表面形成空气保护膜，能够有效防止焚烧的烟气在水冷壁表面和喷燃器管壁表面结渣，降低氯化腐蚀，提高垃圾处理能力负荷。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，特别是涉及一种用于垃圾焚烧炉的防结渣结构。

背景技术

伴随城市化的进程，全球生活垃圾产生量飞速增长，目前生活垃圾的处理方式以焚烧为主，填埋和堆肥为辅，垃圾在高温焚烧过程中可以彻底杀灭病菌和病原体，氧化分解有毒有害的有机物，大大提高垃圾中重金属的稳定性，但作为锅炉燃料的生活垃圾成分比较复杂，由各种不同类别的固体废弃物混合构成，在焚烧过程中会产生高温烟气和HCL等酸性气体，主要为氯化氢、氮氢化物、硫化物、氟化物以及有机化合物，现有的焚烧炉通常包括喷燃器，上述化合物沉积在焚烧炉炉膛的水冷壁表面和喷燃器管壁表面，易发生氯化腐蚀，导致管壁腐蚀和造成造成局部温度过大，降低垃圾焚烧的处理能力负荷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于垃圾焚烧炉的防结渣结构，其能够有效防止焚烧的烟气在水冷壁表面和喷燃器管壁表面结渣，降低氯化腐蚀，提高垃圾处理能力负荷。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种用于垃圾焚烧炉的防结渣结构，包括焚烧炉，所述焚烧炉设有炉膛、覆于所述炉膛内壁的水冷壁以及多个位于炉膛内的喷燃器，所述炉膛在喷燃器下方位置装设有防磨罩，所述防磨罩呈波浪形结构设置，所述水冷壁表面、所述喷燃器表面和所述防磨罩表面均喷涂有高温纳米陶瓷涂层，所述高温纳米陶瓷涂层的厚度为0.2mm～0.3mm，所述炉膛嵌设有侧风喷吹喷管组，侧风喷吹喷管组喷气以在所述水冷壁表面形成空气保护膜。

优选地，焚烧炉的炉膛内嵌设有多个碱液喷淋管，多个所述碱液喷淋管分别朝上方向进行喷淋。

优选地，碱液喷淋管向内伸出水冷壁的距离为200mm；

优选地，侧风喷吹喷管组分别设有多个第一侧风喷吹喷管和多个第二侧风喷吹喷管，多个第一侧风喷吹喷管分别设于所述炉膛上侧位置，多个第二侧风喷吹喷管分别设于所述炉膛中部位置，第一侧风喷吹喷管和第二侧风喷吹喷管的喷吹方向相同。

优选地，侧风喷吹喷管组向内伸出水冷壁的距离为15mm～20mm。

优选地，喷燃器的管壁采用耐腐蚀高温合金钢制成。

本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比，本实用新型在炉膛内部设有多组侧风喷吹喷管组，侧风喷吹喷管组在所述水冷壁表面形成的空气保护膜能够防止高温烟气在表面结渣，同时在所述水冷壁表面、所述喷燃器表面和防磨罩表面均喷涂有高温纳米陶瓷涂层，隔断高温烟气与水冷壁和喷燃器的管壁接触，防腐蚀较好，且不易结渣，防磨罩设置在喷燃器下方，可以减缓高温喷燃器管壁的高温腐蚀速度，且由于防磨罩设置成波浪形结构设置，相比平直结构，烟渣更容易掉落，因而本实用新型能够有效防止焚烧的烟气在水冷壁表面和喷燃器管壁表面结渣，降低氯化腐蚀，提高垃圾处理能力负荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水冷壁的剖视结构示意图。

附图标记说明：1.炉膛、2.水冷壁、3.喷燃器、4.防磨罩、5.高温纳米陶瓷涂层、6.侧风喷吹喷管组、61.第一侧风喷吹喷管、62.第二侧风喷吹喷管、7.碱液喷淋管。