[实用新型]一种回收煤柱用的螺旋钻机及螺旋钻系统

说明书

本实用新型公开了一种回收煤柱用的螺旋钻机及螺旋钻系统，螺旋钻机包括：底部支撑架（11）、机架（8）、前支撑架、钻具、链条传动组件、横向推移油缸（12）、纵向推移油缸（6）、推进马达（14）和旋挖马达（15）；通过横向推移油缸（12）调节螺旋钻机的横向位移，通过纵向推移油缸（6）和推进马达（14）调节钻机的纵向位移，通过旋挖马达（15）驱动钻杆旋转。使用本实用新型螺旋钻机可以将钻采与综采配合形成双采工艺充分利用现有生产系统解决工作面上下端头架后顶板悬顶的安全问题，还回收了原本计划丢弃的煤柱资源，提高了煤炭回收率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿工业技术领域，尤其涉及煤柱回收技术领域，具体为一种回收煤柱用的螺旋钻机机螺旋钻系统。

背景技术

现阶段，我国矿井采用壁式体系采煤法开采过程中出于安全角度考虑留设安全煤柱，起到类似于隔离带和承重墙的作用。很多煤炭企业对留设的煤柱不进行回收，造成了煤炭资源巨大的浪费，煤柱损失已是矿井生产中丢煤的主要部分。除此之外，丢弃的煤柱还容易引起自然发火。目前，尚无计算合理煤柱尺寸的可靠方法，主要依靠现场实际经验确定。随着科技进步、各种采矿仪器发展及回采经验的丰富，发现矿井及采区规划中，出于安全角度考虑留设的煤柱尺寸往往较大，造成煤炭资源的大量浪费，因此回收部分煤柱不仅可以提高回采率，延长矿井服务年限及企业寿命，而且可以为职工创造就业机会。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收煤柱用的螺旋钻机及螺旋钻系统，通过螺旋钻机施工大孔径钻孔钻采回收综采工作面主辅运两巷煤柱与工作面正常回采平行作业，一方面有利于顶板及时垮落、有效降低机头机尾架后出现悬顶的现象；二是回收部分煤柱，增加工作面煤炭产量。同时螺旋钻机回收煤柱要不破坏煤柱稳定性和不减弱顶板的支护强度。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种回收煤柱用的螺旋钻机，包括：底部支撑架、机架、前支撑架、钻具、链条传动组件、横向推移油缸、纵向推移油缸、推进马达和旋挖马达；

所述底部支撑架包括下部的支腿和支腿上方连接的两个平行的横梁，两个横梁上均设置有滑轨，两个横梁外部均设置有一个可以沿滑轨滑动的滑套，两个横梁之间设置有连接杆，两个滑套之间也设置有连接杆，横梁的连接杆和滑套的连接杆分别与横向推移油缸的两端固定连接，横向推移油缸伸缩推动两个滑套同步横移；滑套上设置有由两块卡板形成的机架卡槽，机架卡槽的延伸方向与横向推移油缸方向垂直，所述机架位于滑套上并被机架卡槽限位不能相对于滑套横向移动而可以沿机架卡槽延伸方向纵向移动；滑套横向移动带动机架横向移动；

所述机架的下方设置有耳板，一个滑套的下方也设置有耳板，机架下方的耳板和滑套下方的耳板分别与纵向推移油缸的两端固定连接；纵向推移油缸的伸缩带动机架纵向移动；

机架的前端安装有所述前支撑架，所述前支撑架包括一个前托架和连接在前托架上方的定向套筒；所述链条传动组件包括前链轴、后链轴、两个链条、两套轴承及轴承座；所述前托架固定连接轴承座，轴承座内设置有轴承及穿过轴承的前链轴，前链轴的两侧分别连接两个链条的前端，前链轴的一端连接有所述推进马达；后链轴通过轴承和轴承座连接在机架的后方，两个链条的后端分别连接在后链轴的两侧；推进马达通过驱动前链轴的转动带动链条的传动及后链轴的转动；

钻具设置在机架的上方，钻具包括前端的钻头、中部的带有螺旋叶片的钻杆和钻杆尾部的主轴箱，钻头穿过所述定向套筒，主轴箱通过连接件与两侧的链条固定连接，钻具可随链条的传动沿机架滑动；主轴箱内设置有轴承，钻杆的主轴穿过主轴箱与旋挖马达连接；推进马达带动链条进而带动整个钻具相对于机架前后移动；旋挖马达带动钻杆旋转挖进。

进一步的，主轴箱通过螺栓与两侧的链条固定连接。

进一步的，机架的侧面设置有挡煤板。