[实用新型]一种管端异形管件自动上料机构

说明书

本实用新型涉及一种管端异形管件自动上料机构，包括框架，在框架内设置有带式输送机，在框架上且处于带式输送机的上方设置有供单根管件通过的防叠管机构，在带式输送机的末端设置有对传输而来的管件形成阻挡的分管挡料机构、落管挡料机构；以带式输送机的传输方向，落管挡料机构处于分管挡料机构后方；分管挡料机构、落管挡料机构交替对带式输送机上管件形成挡位动作，以及用于接收带式输送机传输出管件的抬料机构，和将抬料机构中的管件推送到指定位置的推送机构。本实用新型能够实现单根管件有序的进行上料工作，为管件的生产流转提供有效保障，也相应的提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种管端异形管件自动上料机构。

背景技术

在汽车空调管件生产流转过程中，为了提升自动化，采用自动上料设备进行上料，在对光管进行上料时，管件可以在上料机上滚动，而当在管件上装配上部件(如管件的一端装配有大于管件的异形压板)后，管件在上料机上常用的上料机上便无法滚动，在给下到工序供料无法做到单根供料，影响管件的生产流转工作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够实现单根管件供料的管端异形管件自动上料机构，以保证管件的生产流转工作正常运行。

实现本实用新型的技术方案如下

一种管端异形管件自动上料机构，包括框架，在框架内设置有带式输送机，在框架上且处于带式输送机的上方设置有供单根管件通过的防叠管机构，

在带式输送机的末端设置有对传输而来的管件形成阻挡的分管挡料机构、落管挡料机构；以带式输送机的传输方向，落管挡料机构处于分管挡料机构后方；分管挡料机构、落管挡料机构交替对带式输送机上管件形成挡位动作，

以及用于接收带式输送机传输出管件的抬料机构，和将抬料机构中的管件推送到指定位置的推送机构。

采用了上述技术方案，将装有异形压板的管件平放于带式输送机上，带式输送机转动，将管件向前移动输送，通过防叠管机构的设置仅供单根管件通过，避免管件之间出现部分叠加，而影响单根上料的问题；通过防叠管机构后，落管挡料机构处于升起状态，分管挡料机构处于落下状态，管件到达落管挡料机构时被拦停，分管挡料机构升起，将第一根管件与后面的管件分开，此时落管挡料机构收缩下落，第一根管件继续随带式输送机向前移动，直至落入抬料机构中，抬料机构将管件上抬送出，并通过推送机构对管件的一端进行推送到指定位置，完成管件的自动送料定位的上料过程。本实用新型能够实现单根管件有序的进行上料工作，为管件的生产流转提供有效保障，也相应的提升了工作效率。

进一步地，所述防叠管机构包括横跨布置在框架上方的支架，在支架上设置有向下延伸到带式输送机上方的挡板,在挡板下方与带式输送机上方之间为供单根管件通过的防叠空间。

进一步地，所述支架上设置有上下运动的升降架，挡板固定在升降架的下端，支架上装配有调整升降架上下运动的调节件。

进一步地，所述挡板沿着带式输送机的传输方向进行延伸，挡板上设置有将带式输送机上单根管件导入到防叠空间中的导料斜面。

进一步地，所述分管挡料机构包括挡料板、挡料驱动器，挡料驱动器驱使挡料板向上伸出高过带式输送机的传输带或向下收缩低于带式输送机的传输带；落管挡料机构与分管挡料机构的结构相同。

进一步地，所述抬料机构包括顶料驱动器、顶料板，顶料板上具有接收带式输送机输出管件的接料槽，顶料驱动器装配于框架上，顶料驱动器的伸缩端与顶料板固定连接，顶料驱动器驱使顶料板呈向上或向下运动。

进一步地，所述推送机构包括推送驱动器、推送板，推送板处于接料槽的一侧，推送驱动器驱使推送板水平方向运动，对接料槽中管件形成推送。