[实用新型]一种电磁式滚筒数码转印机

说明书

本实用新型公开了一种电磁式滚筒数码转印机，包括支架及转动安装于该支架的电磁滚筒，该电磁滚筒包括热转印滚筒及设置于该热转印滚筒内侧的电磁加热区，该电磁加热区具有两端与热转印滚筒固定连接的金属滚筒，于该金属滚筒内侧设置电磁感应线圈，金属滚筒相对于电磁感应线圈圆周转动，高温云母线架设置于电磁感应线圈内侧。通过电磁感应加热，使得金属滚筒自身发热，升温周期短，补温时间快再加上隔热层，防止热转印滚筒热量的散发，热利用率高，升温时间短，通过电流产生磁场，在加热过程中无压力，热转印滚筒采用直桶无缝管，两端无需焊接，不存在氧化炸裂和爆炸的危险。

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，尤其涉及一种电磁式滚筒数码转印机。

背景技术

目前，市面上已有的滚筒数码印花机采用导热油和发热管加温，升温时间长、热效率低，因机器结构没有排气和回油循环系统会导致热稳定性差，在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时存在管道局部过热变形炸裂的可能。长期氧化产生低聚物后对焊接位受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏和爆炸的风险。

实用新型内容

为解决现有的滚筒数码印花机采用发热管加热，热效率低、热稳定性差、存在运行泄漏和爆炸的风险问题，本实用新型提供了一种电磁式滚筒数码转印机。

本实用新型是这样实现的，本实用新型的电磁式滚筒数码转印机包括支架及转动安装于该支架的电磁滚筒，该电磁滚筒包括热转印滚筒及设置于该热转印滚筒内侧的电磁加热区，该电磁加热区具有两端与热转印滚筒固定连接的金属滚筒，于该金属滚筒内侧设置电磁感应线圈，金属滚筒相对于电磁感应线圈圆周转动，高温云母线架设置于电磁感应线圈内侧。

为进一步防止热转印滚筒温度过高、热稳定性不好，金属滚筒与转印滚筒之间设置恒温隔腔，该恒温隔腔于两端设置排气孔用于排出热气，热转印滚筒外层设置铁氟隆镀层。

中心轴通过轴承座安装于机架，中心轴通过法兰与热转印滚筒固定连接，中心轴内部中空设置为进线口，电源线通过该进线口与电磁感应线圈连接，热转印滚筒带动金属滚筒转动，电磁感应线圈中接通高速变化的高频电流；

机架底部安装有底座，电磁滚筒前侧下方安装主动轴，电磁滚筒后侧上方安装毛毯张紧齿轮轴，该毛毯张紧齿轮轴设置有与由毛毯张紧手轮驱动的齿条啮合的齿条，电磁滚筒后侧方下方安装毛毯纠偏轴。

本实用新型的电磁式滚筒数码转印机通过电磁感应加热，使得金属滚筒自身发热，升温周期短，补温时间快，再加上隔热层，防止热转印滚筒热量的散发，热利用率高达95％以上，升温时间缩短50％，节电可达到35％以上。通过电流产生磁场，在加热过程中无压力，热转印滚筒采用直桶无缝管，两端无需焊接，不存在氧化炸裂和爆炸的危险。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电磁式滚筒数码转印机的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电磁式滚筒数码转印机的另一视角立体图；

图3是本实用新型实施例提供的电磁式滚筒数码转印机的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的A-A剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的电磁滚筒内部结构图；

图6是本实用新型实施例提供的电磁滚筒端面结构图；

图中：1、控制电箱；2、操作面板；3、电磁滚筒；3-1、电磁感应线圈；3-2、轴承座；3-3、中心轴；3-4、进线口；3-5、排气孔；3-6、热转印滚筒；3-7、恒温隔腔；3-8、铁氟隆镀层；3-9、高温云母线架；3-10、金属滚筒；4、主动轴；5、散热风扇；6、底座；7、毛毯张紧手轮；8、毛毯纠偏轴；9、毛毯张紧齿轮轴。