[实用新型]空压机自分离油污装置

说明书

空压机自分离油污装置，涉及污水处理和环境保护领域。包括相邻设置的一级分离室与二级分离室；所述一级分离室端壁开设冷凝水入口，冷凝水入口下游设有挡板，挡板下部悬空，两端与一级分离室侧壁密封连接，挡板上部连接油污排出口，挡板下游设有过滤棉网板，过滤棉网板下端与一级分离室底板连接，过滤棉网板下游为连接于两室分隔板上的油水分离管，油水分离管下伸到一级分离室下部；所述二级分离室设有与一级分离室同样结构的挡板与油污排出口，二级分离室端壁开设下伸到二级分离室下部的清水回收口。本实用新型将空压机冷凝水中的油污分离，净化的冷凝水用作电炉冷却水，一举两得，既省去污水处理费，又节省部分自来水费，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及污水处理和环境保护领域，具体涉及一种空压机自分离油污装置。

背景技术

空气压缩机工作时每天大约产生五百升左右的冷凝水，这些冷凝水中含有百分之一左右的油污。含油污的冷凝水不能随便排放，处理这些含油污的冷凝水的传统方法是将其收集起来，交由市政污水处理部门处理，每吨污水处理费是二千九百七十元，一年此项费用将近四十万元。而且污水的管理、运输也需要投入一些费用，由此便增加了一大部分生产经营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，根据空压机冷凝水产生量，设计制造一种空压机自分离油污装置。

本实用新型为实现上述目的采取的技术方案为：空压机自分离油污装置，其特征是：包括相邻设置的一级分离室与二级分离室；所述一级分离室端壁开设冷凝水入口，冷凝水入口下游设有挡板，挡板下部悬空，两端与一级分离室侧壁密封连接，挡板上部连接油污排出口，挡板下游设有过滤棉网板，过滤棉网板下端与一级分离室底板连接，过滤棉网板下游为连接于两室分隔板上的油水分离管，油水分离管下伸到一级分离室下部；所述二级分离室设有与一级分离室同样结构的挡板与油污排出口，二级分离室端壁开设下伸到二级分离室下部的清水回收口。

所述油污排出口连接油污收集箱，清水回收口连接电炉循环冷却塔。

所述油污排出口比清水回收口高150mm。

本实用新型根据油和水比重不同、油水不互溶性质，以及连通器原理，做到将空压机冷凝水中的油污分离出去，剩余净化的冷凝水用作电炉冷却水，一举两得，既省去了污水处理费，又能节省一部分自来水费用，大大降低了此部分问题产生的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：冷凝水入口1、挡板2、油污排出口3、过滤棉网板4、油水分离管5、清水回收口6。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，空压机自分离油污装置，包括相邻设置的一级分离室与二级分离室；所述一级分离室端壁开设冷凝水入口1，冷凝水入口1下游设有挡板2，挡板2下部悬空，两端与一级分离室侧壁密封连接，挡板2上部连接油污排出口3，挡板2下游设有过滤棉网板4，过滤棉网板4下端与一级分离室底板连接，过滤棉网板4下游为连接于两室分隔板上的油水分离管5，油水分离管5下伸到一级分离室下部；所述二级分离室设有与一级分离室同样结构的挡板2与油污排出口3，二级分离室端壁开设下伸到二级分离室下部的清水回收口6。

所述油污排出口3连接油污收集箱，清水回收口6连接电炉循环冷却塔。

所述油污排出口3比清水回收口6高150mm。

本实用新型的工作过程为：