[实用新型]一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构

说明书

一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，包括大径钢管、小径钢管和锥形管。大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，小径钢管具有斜切的第二椭圆端面，锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面，第一正圆端面的圆心与第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于第一正圆端面。第一椭圆端面与第一正圆端面对接，第二椭圆端面与第二正圆端面对接，以使大径钢管、锥形管、小径钢管依次连接。其采用容易制造的标准锥形管，制造方便、费用较低，不受模具制作精度影响，对操作人员要求较低，锥形管与大径钢管、小径钢管能形成偏心变径节点，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构。

背景技术

一般情况下，大截面柱中心与小截面柱中心在同一轴线上时，现有做法往往是通过大截面向小截面按一定角度找坡度，形成管径渐小的锥形管，来完成大管径钢管向小管径钢管的改变，对于此类节点我们通常称之为钢管混凝土柱锥形管变径节点。但有时出于建筑空间或结构设计要求，需要使两者中心不在同一轴线上，此时，在完成由大向小的变径过程中，变径节点将不再是标准锥形管，而对于此类节点我们将称之为钢管混凝土柱偏心锥形管变径节点。

发明人在研究中发现，现有的钢管混凝土柱偏心锥形管变径节点至少存在以下缺点：

对于此类偏心变径节点中的异形锥管，无专业的异形锥管卷制设备进行加工，只能通过专门定制模具进行铸钢浇筑成型，此做法往往周期较长且费用较高；

其成型质量完全受模具制作精度影响，对制作模具的工人经验及技能熟练程度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其采用容易制造的标准锥形管，制造方便、费用较低，不受模具制作精度影响，对操作人员要求较低，锥形管与大径钢管、小径钢管能形成偏心变径节点，方便快捷。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，包括大径钢管、小径钢管和锥形管。

大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，小径钢管具有斜切的第二椭圆端面，锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面，第一正圆端面的圆心与第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于第一正圆端面。第一椭圆端面与第一正圆端面对接，第二椭圆端面与第二正圆端面对接，以使大径钢管、锥形管、小径钢管依次连接。

发明人发现，现有技术中的对于钢管混凝土柱偏心锥形管变径节点的处理，需用到异形锥管。对于异形锥管，无专业的异形锥管卷制设备进行加工，只能通过专门定制模具进行铸钢浇筑成型，此做法往往周期较长且费用较高。且异形锥管的成型质量完全受模具制作精度影响，对制作模具的工人经验及技能熟练程度要求较高。

据此发明人发明了一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，包括大径钢管、小径钢管和锥形管，通过大径钢管、锥形管、小径钢管依次连接形成偏心变径节点。

锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面，第一正圆端面和第二正圆端面分别对应于锥形管的两端的端面。第一正圆端面的圆心与第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于第一正圆端面。该锥形管可由一条母线，绕第一正圆端面的圆心与第二正圆端面的圆心之间的连线旋转而形成，这样的锥形管是标准锥形管，可在工厂预先下料后直接卷制而成，制造简单，工作人员加工方便。大径钢管和小径钢管也可选择在工厂预先下料后直接卷制而成。

大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，即第一椭圆端面相较于大径钢管的横截面是倾斜的。小径钢管的斜切的第二椭圆端面也是如此。

通过第一椭圆端面与第一正圆端面对接，形成大径钢管与锥形管的连接。通过第二椭圆端面与第二正圆端面对接，形成小径钢管与锥形管的连接。从而能够形成大径钢管、锥形管、小径钢管的依次连接。