[实用新型]一种液压冲孔机翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种液压冲孔机翻转装置，包括冲孔座，所述冲孔座的内部设置有空腔，空腔的内部中间位置安装有主长齿轮，所述主长齿轮上开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁粘结有缓冲垫，所述缓冲垫的内壁抵接连接有钢材，主长齿轮上对称位置开设有下圆形通孔，所述主长齿轮的左右端都啮合连接有支撑长齿轮，所述主长齿轮的下端啮合连接有传送长齿轮，且传送长齿轮的后端与伺服电机的输出端转动连接，所述冲孔座的下端固定的底座的上端固定有PLC控制器。本实用新型通过设置主长齿轮、支撑长齿轮、PLC控制器、伺服电机、传送长齿轮和缓冲垫，解决了翻转装置翻转效果不佳不能实现多方位冲孔和不可拆卸夹持机构更换清洁时耗时耗力的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压冲孔机翻转装置技术领域，具体为一种液压冲孔机翻转装置。

背景技术

液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。液压冲孔机通常都会安装夹持机构，用来夹持钢材，再通过翻转装置进行翻转。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统的翻转装置翻转效果不佳，不能实现多方位冲孔；

2、传统的翻转装置不可拆卸夹持机构，更换清洁时耗时耗力，且不易固定钢材增加了人们的负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压冲孔机翻转装置，解决了翻转装置翻转效果不佳不能实现多方位冲孔和不可拆卸夹持机构更换清洁时耗时耗力且不易固定钢材的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压冲孔机翻转装置，包括冲孔座，所述冲孔座的内部设置有空腔，且空腔的内部中间位置安装有主长齿轮，所述主长齿轮上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁粘结有缓冲垫，所述缓冲垫的内壁抵接连接有钢材，所述主长齿轮上对称位置开设有下圆形通孔，所述主长齿轮的左右端都啮合连接有支撑长齿轮，所述主长齿轮的下端啮合连接有传送长齿轮，且传送长齿轮的后端与伺服电机的输出端转动连接。

优选的，所述冲孔座的上端开设有上圆形通孔。

优选的，所述支撑长齿轮之间以主长齿轮为中心轴互相对称，所述冲孔座的前后内壁都固定有第二轴承，且冲孔座通过第二轴承与支撑长齿轮转动连接。

优选的，所述冲孔座的前后内壁固定有第一轴承，且冲孔座通过第一轴承与传送长齿轮转动连接。

优选的，所述冲孔座的下端固定有底座，且底座的上端固定有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述冲孔座的前后端对称位置开设有开口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压冲孔机翻转装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置主长齿轮、支撑长齿轮、PLC控制器、伺服电机和传送长齿轮，解决了翻转装置翻转效果不佳不能实现多方位冲孔的问题，由于传送长齿轮的后端与伺服电机的输出端转动连接，且传送长齿轮的上端与主长齿轮啮合连接，先通过PLC控制器控制伺服电机的转速和方向，伺服电机旋转会通过传送长齿轮带动主长齿轮转动，而主长齿轮转动会带动内部钢材翻转，将主长齿轮的下圆形通孔对准冲孔座的上圆形通孔，然后液压冲孔机上的冲孔头会从上到下依次通过上圆形通孔和下圆形通孔，再进行钢材冲孔，因主长齿轮上有多个下圆形通孔，通过旋转对准上圆形通孔可达到多方位冲孔的效果。