[实用新型]一种稀硫酸浓缩装置

说明书

本实用新型涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩装置，包括浓缩釜，浓缩釜的内部自上而下设有流通通道，浓缩釜的顶部设有进液口和出气口，浓缩釜的底部设有出液口，流通通道的底部设有加热组件。本实用新型稀硫酸在流动过程中被不断加热升温，水分不断气化，气相物料沿流通通道向上运行与向下运行的稀硫酸接触进行热质交换，向下流动的液相物流将气化的硫酸和分解出的SO3吸收带回浓缩釜，浓缩釜中的稀硫酸在移动过程浓度不断升高，最终浓硫酸从浓缩釜底部的出液口流出。本实用新型在浓缩釜中形成梯度温区对稀硫酸进行加热，稀硫酸中气化的水分与稀硫酸进一步热交换，提高了稀硫酸的浓缩效果及浓缩效率，且减少了加热所需的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩装置。

背景技术

目前硫酸是重要的基本化工原料，在化工、钢铁等行业应用广泛，工业上常用于做脱水剂、反应中间体、清洗剂、催化剂等。经过使用的硫酸通常浓度降低，或成为含杂质的稀硫酸，不能继续用于生产，许多工业过程使用的硫酸最终以废酸方式处置或经简单处理后排放，造成严重的资源浪费和环境污染问题。

在化工工艺系统中，废硫酸的浓缩回收是许多企业急待解决的问题之一，一方面为了保证生产，必须对废硫酸进行处理；另一方面，还要解决由此造成的环境污染和保护问题。随着工业技术的发展和对环境保护的需求，现在一般对稀硫酸进行浓缩回收，循环利用，比如锅式浓缩、燃烧浓缩、高温浓缩法与低温浓缩法等，但是由于硫酸的强腐蚀性，往往使高温浓缩工艺不能切实可行，设备腐蚀严重，操作周期和使用寿命较短，设备处理效率较低，再由于硫酸提浓耗用能源高，使得回收价值不高，致使大部分用户宁愿将其作为废弃物处理，有的企业甚至未经处理直接排放，污染环境。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的稀硫酸浓缩装置耗能严重，提浓效果不佳，浓缩效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种稀硫酸浓缩装置，包括浓缩釜，所述浓缩釜的内部自上而下设有流通通道，所述浓缩釜的顶部设有进液口和出气口，所述浓缩釜的底部设有出液口，所述进液口和所述出气口通过所述流通通道与所述出液口连通，所述流通通道的底部设有加热组件。

其中，所述浓缩釜包括自上而下依次设置的精馏浓缩组件和加热浓缩组件，所述精馏浓缩组件与所述加热浓缩组件连通且内部构造出所述流通通道，所述加热组件设置于所述加热浓缩组件内。

其中，所述精馏浓缩组件包括塔体和填料床层，所述填料床层填充于所述塔体内所述流通通道的中部，所述进液口和所述出气口设置在所述塔体的顶部，所述塔体的底部与所述加热浓缩组件连通。

其中，所述塔体内设有液体分布器，所述液体分布器与所述进液口连接。

其中，所述塔体内设有气相聚集器，所述气相聚集器与所述出气口连接。

其中，所述加热浓缩组件包括筒体，所述筒体的轴向与所述塔体的轴向垂直设置，所述筒体的顶部开口与所述塔体的底部通过法兰连接，所述加热组件设置于所述筒体的内部底部，所述筒体的底部设有所述出液口。

其中，所述加热组件包括加热管束，所述加热管束沿所述筒体内所述流通通道的延伸方向设置。

其中，所述加热管束的布置密度沿所述筒体内稀硫酸的流向逐渐增大。

其中，所述浓缩釜上设有检测所述流通通道内不同位置温度的温度检测器。

其中，还包括抽真空组件，所述抽真空组件与所述浓缩釜连接。

(三)有益效果