[实用新型]一种连续化浆洗砂装置

说明书

本实用新型涉及一种连续化浆洗砂装置，包括喂料机构、化浆机构、筛分机构、洗砂机构、传送机构以及水箱，所述水箱与所述化浆机构及洗砂机构相连接；所述喂料机构通过传送机构将原料输送至所述化浆机构内。本实用新型提供的连续化浆洗砂装置，通过喂料机构、化浆机构、筛分机构、洗砂机构、传送机构以及水箱的设置，实现了全自动连续化浆，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，另一方面，提高了泥浆的利用率，且输出的砂粒能够直接回收利用，节约生产成本的同时，更加科学环保。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷及卫浴行业的土料化浆生产设备技术领域，具体地，涉及一种连续化浆洗砂装置。

背景技术

陶瓷行业及卫浴行业的原料是通过将土料化浆成泥浆后，再进行处理，现有的化浆方式是将泥料化成泥浆之后，再用滚筒筛或振动筛筛出泥浆中的砂石料，以免砂石料在泥浆池中沉淀损坏泥浆搅拌机，然而，现有的化浆设备对土料的要求较高，需不含大石块，否则大石块下落时会损坏螺旋桨叶轮，使得叶轮受到损伤，甚至损坏停机，检修的工作量大，劳动强度高，检修周期长，有时会造成全线停产。

为了保证化浆机不被大石块损坏，且粘土的粘性大，故分离石块难度大，劳动强度高且不安全，化浆完成后，还需要人工清理树枝等杂物，危险且生产效率低下。

另一方面，化浆筛出的砂粒表面粘有泥浆、粘土等，导致砂粒无法直接回收利用，影响泥浆利用率的同时，额外增加大量的砂粒处理费用，还会对环境造成污染。

基于现有化浆种种不足之处，有必要提出一种连续化浆并能够进行洗砂的装置，解决上述问题。

本实用新型提出一种连续化浆洗砂装置，通过喂料机构、化浆机构以及洗砂机构的设置，实现了连续化浆洗砂，实现了全自动生产，生产效率高，降低工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续化浆洗砂装置，实现连续化浆洗砂，实现了全自动生产，生产效率高，降低工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种连续化浆洗砂装置，包括喂料机构、化浆机构、筛分机构、洗砂机构、传送机构以及水箱，所述水箱与所述化浆机构及洗砂机构相连接；

所述喂料机构通过传送机构将原料输送至所述化浆机构内，所述喂料机构包括喂料机、位于所述喂料机内的破拱搅刀以及位于所述喂料机的出料端的泥料破碎刀；

所述化浆机构包括筒体、位于所述筒体内部的扬料板、位于所述筒体内部的破碎刀、位于所述筒体内部的研磨介质以及驱动所述筒体转动的驱动机构，原料经过破碎刀破碎后，再经研磨介质进行研磨；

所述筛分机构包括一次筛分机构和二次筛分机构，一次筛分机构将密度小于泥浆密度的杂物分离出来，并通过传送机构送出，二次筛分机构分离泥浆和砂粒，砂粒通过传送机构输送至所述洗砂机构。

优选地，所述喂料机构还包括固体添加剂料罐和液体添加剂料罐；

所述固体添加剂料罐内的固体添加剂通过传送机构传送至化浆机构内部；

所述液体添加剂料罐内部的液体添加剂通过泵和管道输送至所述化浆机构内部。

优选地，所述喂料机构还包括称重装置和流量计，所述称重装置对输送至传送机构上的固体添加剂以及泥料进行称重，所述流量计计量水的流量以及液体添加剂的流量。

优选地，所述筒体倾斜设置，其包括进料口和出料口，且所述进料口的高度大于所述出料口的高度；

所述扬料板位于所述筒体的内壁，其呈齿形结构。

优选地，所述驱动机构包括支撑所述筒体的托轮以及带动所述筒体转动的传动机构，托轮支撑筒体。

优选地，所述一次筛分机构位于所述筒体的末端，与所述出料口相连接；